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博愛(ài)縣金剛砂噴砂除銹目數

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

博愛(ài)縣金剛砂粒度大?。?8目-30目,1.1mm-0.60mm;30目-50目,0.60mm-0.35mm;50目-80目,0.35mm-0.20mm;80目-100目,0.20mm-0.170mm;100目-200目,0.170mm-0.076mm。博愛(ài)縣金剛砂生產(chǎn)工藝流程 博愛(ài)縣金剛砂是一種人工合成的碳化硅,具有良好的導熱、穩定性及耐磨性能,從而在冶金、建材陶瓷以及鋼鐵行業(yè)中都有廣泛的使用,大家對它的生產(chǎn)工藝流程了解多少呢?金剛砂價(jià)格給您具體的總結講解: ⑴、原料破碎 采用錘式破碎機對石油焦進(jìn)行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。 ⑵、配料與混料 配料與混料是按照規定配方進(jìn)行稱(chēng)量和混勻的過(guò)程。配料采用平臺,混料采用混凝土攪拌機,按照工藝要求對石油焦和石英砂進(jìn)行配料、混料作業(yè)。 ⑶、碳化硅電爐準備 電爐準備是把上次用過(guò)的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業(yè)內容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補,去裝力、1擋,檢查、排除爐的其他缺陷。 ⑷、裝爐 裝爐是按照規定的爐料類(lèi)別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。 ⑸、送電冶煉碳化硅 冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開(kāi)始15min投以明火,點(diǎn)燃CO,冶煉過(guò)程持續170h。 ⑹、冷卻 金剛砂冶煉爐停爐之后進(jìn)行自然冷卻,然后進(jìn)行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續進(jìn)行自然冷卻。 ⑺、出爐分級 博愛(ài)縣金剛砂出爐分級是從爐上取下結晶塊、石墨,并把一級品、二級品、石墨等物分開(kāi)的過(guò)程。金剛砂出爐分級采用爐外分級法,人工劈開(kāi)結晶筒,將成塊狀的結晶筒運往分級場(chǎng),進(jìn)行人工分級。 博愛(ài)縣金剛砂價(jià)格的化學(xué)成份 在磨料行業(yè)中,金剛砂以白剛玉為主要原料,經(jīng)過(guò)特殊的工藝加工而成,其顏色純白、粒度組成均勻,相較于其他的磨料產(chǎn)品具有很大的性,下面給您具體的總結講解金剛砂的化學(xué)成份介紹: 用途:砂鑄造、精密鑄造、樹(shù)脂砂鑄造、白硬砂鑄造、鑄鋼、爐襯等行業(yè)。型號齊全,。 化學(xué)成份:SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.030% Al2O3≤0.40% 在金剛砂的使用過(guò)程中,金剛砂的硬度性質(zhì)決定了金剛砂的使用壽命,金剛砂的硬度與清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,金剛砂的消耗就打,壽命就會(huì )短,金剛砂廠(chǎng)家的制造過(guò)程決定了金剛砂的大小不一,直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也很高,相對于金剛砂的磨損也較大。 金剛砂工業(yè)中使用金剛砂要選擇好,選擇的標準是:硬度要適中,大小要均勻,這樣的規格才能延長(cháng)使用壽命。當和適當的設備一起使用時(shí),金剛砂因為經(jīng)久耐用,是您進(jìn)行表面清理的較佳磨料。 博愛(ài)縣廠(chǎng)家金剛砂在不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調換不同粒度的磨料,金剛砂達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。金剛砂是用于鋼板預處理上,一般用于涂裝前除銹。 金剛砂施工注意事項: 1)較好選擇有施工經(jīng)驗人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。 2)較好進(jìn)行混凝土凝結時(shí)間試驗,選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?;炷聊Y過(guò)快使金剛砂面層無(wú)法施工,混凝土凝結過(guò)慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。 3)較好加強成品保護意識,特別是彩色金剛砂地坪的成品保護。 4)較好制定合理的混凝土施主工藝,確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。 5)較好根據要求選擇合理的面層材料,嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變弱。  

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