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百通噴砂機 深圳自動(dòng)噴砂機廠(chǎng)家

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

一、概述:本公司是一家專(zhuān)業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現代化企業(yè),先后為許多知名大型企業(yè)提供表面處理設備,如正和集團、合航集團、格林精密部件、三??萍?、通達集團、鴻益進(jìn)電子、富誠達科技等。    噴砂機工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內,然后在壓縮空氣虹吸作用下由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ砻?,達到噴砂加工的目的。工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高。其主要功能如:一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨,把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著(zhù)力,提高涂裝質(zhì)量。二、可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應力,提高其疲勞強度。三、使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中。加工效率:實(shí)際產(chǎn)量以客戶(hù)工件形狀及噴砂效果確定。二、本機特點(diǎn):1、操作簡(jiǎn)單,效率較高,可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動(dòng)循環(huán)使用,節約成本。2、噴槍數量1支,噴槍為鋁合金材質(zhì),噴嘴采用較耐磨的碳化硼材質(zhì),讓客戶(hù)放心的使用金剛砂、碳化硅等較鋒利的砂料。    3、可根據產(chǎn)品及使用砂料加裝旋風(fēng)分離器和恒溫裝置。旋風(fēng)分離器能將有用砂料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?;厥?,既降低砂料損耗又減輕濾袋負擔。    4、配置有濾袋除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除,同時(shí)能避免粉塵自燃現象。(可定制濾芯自動(dòng)除塵器)三、噴砂機主要結構:1、噴砂主機:采用2.0mm厚鋼板焊接而成,表面噴塑。正面開(kāi)門(mén)處開(kāi)兩個(gè)手工操作孔。為減少較細砂料在斗板上篩網(wǎng)上堆積,主機和兩側集砂斗過(guò)濾均采用孔寬5mm的不銹鋼絲網(wǎng)方便漏砂,鋼絲網(wǎng)與斗板采用活動(dòng)用連接方便檢修。噴砂主機內部不可涂絕緣涂層。噴砂區尺寸:900mm(長(cháng))×600mm(寬)×580mm(高)。整機外形尺寸:900mm(長(cháng))×850mm(寬)×1700mm(高)。工作壓力:2-7Bar照明:220V 13W Led照明燈承重:30-50kg機器重量:80kg透視窗:1個(gè)鏡框(設計)正面開(kāi)門(mén):600mm(長(cháng))×320mm(高)總功率:0.6kw左右2、除塵器:采用2.0mm厚鋼板焊接而成,表面噴塑。一般為濾袋除塵器,可定制濾芯除塵器。除塵濾袋:700mm×180mm濾袋數量:6除塵風(fēng)機:0.55kw 220V 50HZ除塵方式:手動(dòng)/氣動(dòng)除塵   3、設備適用范圍:   電鍍、噴涂前處理,提高附著(zhù)力;各類(lèi)模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新;陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺,增強噴涂附著(zhù)力。    四、機器的安裝:噴砂機應安放在工作場(chǎng)地平整堅實(shí)的地面上,不需要地腳螺栓。1.壓縮空氣源用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機進(jìn)氣接頭處。壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。壓縮空氣壓力(bar)2.84.25.67.0壓縮空氣耗氣量(m3/min)0.540.760.961.192.電源將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。3.操作程序(1)磨料的裝入根據加工需要選擇適當的磨料裝入機艙下部的貯存箱內,磨料一次裝入量為3-5kg左右。(2)進(jìn)砂量的調節根據使用磨料的種類(lèi),調整進(jìn)砂調節器進(jìn)氣管的位置,使進(jìn)氣管端部器露出適當長(cháng)度的進(jìn)砂間隙,從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數量,一般進(jìn)砂間隙為6-7mm,也可按實(shí)際使用情況確定合理的數值。(3)壓縮空氣壓力的調節按工作需要調節過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內選擇。(4)灰塵的清理每隔8小時(shí)清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),按下除塵開(kāi)關(guān),以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵,然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。(5)機器操作方法A.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),照明燈亮,電機啟動(dòng)。B.打開(kāi)工作艙內,將待加工零件放在網(wǎng)孔板上,關(guān)上工作艙。C.雙手插入工作手套,一手拿噴槍?zhuān)皇肿プ」ぜ?,噴槍嘴對準待噴工件。D.輕踩腳踏開(kāi)關(guān),壓縮空氣開(kāi)通進(jìn)入噴槍?zhuān)チ蠈凑{定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內,在壓縮空氣作用下高速?lài)娚涞奖患庸すぜ砻嫔?。E.噴砂加工過(guò)程中,一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度,另一方面要使噴槍與工作間作相對移動(dòng),使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工,直到取得滿(mǎn)意的結果。F.加工完畢后,腳必須從腳踏開(kāi)關(guān)處移開(kāi),噴槍停止噴射磨料之后,才可打開(kāi)工作艙門(mén),取出零件。G.如果還需要繼續加工零件,中間不要關(guān)閉照明電源。H.下班后停止工作,應關(guān)斷電源,排掉余氣。

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