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從第25屆中國玻璃展看技術(shù)新趨勢

2014-06-19 來(lái)源:中國建材聯(lián)合會(huì )科技教育委員會(huì )

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     據了解,成立于1990年的阿蕾亞公司,承接的主要工程是歐洲以天然氣為燃料的玻璃窯煙氣處理項目,近年也做過(guò)一兩個(gè)燒重油煙氣處理和余熱發(fā)電項目,其天然氣窯煙氣工藝為選擇性催化還原法(SCR),布置方案是煙氣降溫半干法脫硫,然后再升溫脫硝。  

    鑒于國外一般不設余熱發(fā)電系統,脫硫、脫硝較佳效率在不同溫度區間,且與余熱發(fā)電溫度利用有交叉,要實(shí)現余熱利用并保證脫硫、脫氮的效率,工藝布置方案十分重要。以天然氣為燃料玻璃窯煙氣脫硝布置方案,國內開(kāi)發(fā)的與阿蕾亞相同,但余熱發(fā)電技術(shù)阿蕾亞公司并不具優(yōu)勢。  

    近期科行集團的“玻璃熔窯煙氣脫硝除塵協(xié)同處置關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用”,已成功應用于吳江南玻600t/d、900t/d天然氣燃料熔窯,NOX排放穩定控制在400mg/m3以下,實(shí)現了除塵、脫硝、余熱發(fā)電效率高整體化。  

    2012年底國內運行的220條浮法玻璃線(xiàn),僅有31條使用清潔的天然氣,其他多為煤氣、石油焦與煤焦油等燃料。燃料品種繁多,煙塵成分復雜、SO2含量高,給脫硝技術(shù)增加了難度。目前有環(huán)保公司與玻璃企業(yè)合作,開(kāi)發(fā)RECO氮肥增益法、氧化+半干式氨吸收等脫硫脫硝除塵整體化技術(shù),力圖打破現有技術(shù)對其他燃料品種不適用的問(wèn)題,但至今尚未投產(chǎn),實(shí)施效果待驗證。熔窯煙氣治理除需技術(shù)創(chuàng )新外,更需要玻璃企業(yè)提高社會(huì )責任感。  

    與阿蕾亞公司技術(shù)人員交流時(shí),提到煙氣處理有關(guān)數據,發(fā)現國內比歐洲同噸級浮法窯的煙氣排放量高20%左右,從另一側面反映了國內熔窯能耗高、燃燒工藝參數控制不嚴與熔窯密封性差等的問(wèn)題。需要玻璃界同仁在開(kāi)發(fā)熔窯煙氣治理技術(shù)的同時(shí),關(guān)注縮小與發(fā)達國家熔窯設計與控制的差距。 

    4.加工設備向大型化集成化及自動(dòng)化發(fā)展  

    上屆展會(huì )展出了將上片、切裁、磨邊、倒角、鉆孔、清洗、干燥、檢驗、下片等,無(wú)縫連接成一條具有高度柔性預處理生產(chǎn)線(xiàn)。本屆展會(huì )集成化及自動(dòng)化有所發(fā)展,擴展到玻璃深加工系統(包括中空玻璃)。自動(dòng)化不僅提效率高率,更主要是減少工序間人為造成的各類(lèi)缺點(diǎn)。  

    集成化及自動(dòng)化的發(fā)展,建立在各單體設備創(chuàng )新,展會(huì )展出高速數控玻璃切割機、中空玻璃高速雙邊機、數控加工中心等,連成一體體現智能控制水平的大幅度提高。  

    5.檢驗技術(shù)與儀器進(jìn)一步系列化與精細化  

    上屆展會(huì )的ISRAVISION表面檢驗技術(shù)全新系列特別受人關(guān)注。本屆展會(huì )檢驗儀器設備參展品種有所增加,如光學(xué)多維檢驗產(chǎn)品線(xiàn)、在線(xiàn)鍍膜玻璃、各類(lèi)邊部缺欠檢驗、汽車(chē)玻璃檢驗、多維曲面玻璃在線(xiàn)3D外形測量等。本屆展會(huì )儀器設備具有多功能整體化,可實(shí)現多維檢驗,且分辨率與精細程度高的特點(diǎn)。  

    技術(shù)創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的決定性因素  

    技術(shù)創(chuàng )新是創(chuàng )新的一種重要形式,它與發(fā)明、創(chuàng )造相對應,更多的是將技術(shù)、人力、資本等生產(chǎn)要素予以整合以推出新產(chǎn)品。國內外的有名企業(yè)和國外知名玻璃公司早已形成了這種機制,不斷推動(dòng)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地,獲取更大的經(jīng)濟與社會(huì )效益。  

    我國科技體制的改變和創(chuàng )新機制的建立雖有成效,但科研與設計單位的企業(yè)化轉制后仍存在與生產(chǎn)實(shí)際結合不緊密、對市場(chǎng)經(jīng)濟不適應、科研水平降低和人才流失等問(wèn)題;絕大部分企業(yè)害怕技術(shù)風(fēng)險與利潤下降,研發(fā)投入非常有限,技術(shù)創(chuàng )新動(dòng)力不足。盡個(gè)別玻璃企業(yè)和設計單位建立了技術(shù)中心、或產(chǎn)學(xué)研研發(fā)平臺,但玻璃行業(yè)尚未形成真實(shí)以企業(yè)為主體技術(shù)創(chuàng )新的機制。

     1.中航特玻材料有限公司創(chuàng )建了企業(yè)為主體的創(chuàng )新機制  

    在海南中航特玻材料有限公司展臺上,一幅寫(xiě)滿(mǎn)中航研發(fā)中心技術(shù)服務(wù)內容的條幅引起很多人的關(guān)注。內容涵蓋了硅酸鹽材料設計、生產(chǎn)、工藝研發(fā)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應用等諸多方面,除工藝設計還有工程承包和新產(chǎn)品研發(fā)。特別是浮法玻璃缺點(diǎn)診斷及質(zhì)量攻關(guān)、熔窯計算機模仿模擬及診斷和生產(chǎn)技術(shù)培訓的技術(shù)服務(wù),與產(chǎn)品的市場(chǎng)需求與浮法生產(chǎn)的節能降耗結合十分緊密。該中心成立三年時(shí)間業(yè)績(jì)突出:阿爾及利亞800噸浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工程總承包、完成了觸摸屏蓋板玻璃、高度度航空玻璃、透明微晶平板玻璃、大板、厚板CVD在線(xiàn)Low-E玻璃等多項新產(chǎn)品的研發(fā),以及市場(chǎng)急需的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)余熱發(fā)電、低溫脫硫脫硝整體化技術(shù)開(kāi)發(fā)。這支自主研發(fā)和市場(chǎng)競爭力很強的企業(yè)創(chuàng )新團隊,已具有與國外大玻璃公司抗衡的能力。

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