【中玻網(wǎng)】1、如何鑒別密封膠質(zhì)量的好壞？

　　密封膠有很多種類(lèi)：

　　硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，丙烯酸密封膠，厭氧密封膠，環(huán)氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠，還有瀝青密封膠。

　　密封膠主要看幾個(gè)性能：

　　一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）

　　二、粘接強度（拉開(kāi)的力/粘結面積，基材破壞除外）

　　三、斷裂伸長(cháng)率（拉斷時(shí)的長(cháng)度/原長(cháng)）

　　四、舒緩老化能力

　　五、外觀(guān)（亞光度，顆粒，氣泡）

　　六、保型性（不拉絲，立面不下垂）

　　七、保質(zhì)期

　　八、固化時(shí)間

　　沒(méi)有好壞之分，性能對應價(jià)格，適合較好。

　　2、硅酮密封膠固化后開(kāi)裂是什么原因造成的？

　　硅酮密封膠開(kāi)裂有三種形式：

　　一、內聚破壞，表現為膠縫中間開(kāi)裂。

　　二、粘接破壞，表現為膠縫兩邊開(kāi)裂。

　　三、混合破壞，表現為膠縫中間開(kāi)裂和兩邊開(kāi)裂的情況同時(shí)存在。下面分別闡述導致密封膠內聚破壞和粘接破壞的原因：

　　原因分析:

　?。?）密封膠質(zhì)量問(wèn)題

　　1、長(cháng)時(shí)間內隨著(zhù)白油的不斷析出，引起接縫膠體的過(guò)度收縮、剛硬、喪失位移能力，無(wú)法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開(kāi)裂。

　　2、肟型膠的特性：抗接縫位移開(kāi)裂能力差。

　　3、配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )結構、存在結構缺點(diǎn)，容易導致膠體開(kāi)裂。

　　4、密封膠不是在有效期內使用。

　?。?）應用方面的原因

　　1、接縫設計不合理，接縫寬度小于6mm容易導致開(kāi)裂。

　　2、施膠過(guò)程中形成大量的氣泡容易導致膠體開(kāi)裂。

　　3、肟型膠施膠太薄容易開(kāi)裂。

　　4、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開(kāi)裂。

　　5、基材表面溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)施工，膠固化后膠體容易開(kāi)裂。

　　6、密封膠在固化過(guò)程中受到外力作用容易導致固化后膠體開(kāi)裂。

　　7、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變，例如，地震、臺風(fēng)等，膠體可能開(kāi)裂。

　　8、三面粘接現象發(fā)生時(shí)，密封膠可承受的位移量會(huì )被限制在原設計位移量的±15％以?xún)?，容易導致膠體開(kāi)裂。

　?。?）適用性

　　1、選用的密封膠的位移能力不能滿(mǎn)足接縫位移要求。

　　2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。

　　3、粘接破壞。

　?。?）應用性問(wèn)題

　　1、基材表面清潔方法不當、清潔使用的溶劑不合適；

　　2、基材表面清潔達不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒(méi)有揮發(fā)干燥；

　　3、使用的底漆不當或底漆在使用前已經(jīng)失效；

　　4、基材表面涂刷的底漆過(guò)量、施打密封膠時(shí)基材表面沒(méi)有揮發(fā)干燥；

　　5、密封膠在施打過(guò)程中接口內的密封膠沒(méi)有充分壓實(shí)；

　　6、密封膠與基材的接觸面積過(guò)小而無(wú)法保證密封膠與基材的粘接性(接口設計不合理)；

　　7、密封膠在固化過(guò)程中受到外界影響，比如風(fēng)荷載作用、基材的熱脹冷縮等；

　　8、施工時(shí)環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結露和暗露。

　?。?）適用性問(wèn)題

　　1、石材幕墻沒(méi)有做污染性試驗，無(wú)法確定密封膠是否會(huì )污染基材；

　　2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會(huì )導致膠與基材發(fā)生化學(xué)反應；

　　3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘接使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘接使用酸性膠都會(huì )導致粘接失??；

　　4、開(kāi)工前沒(méi)有做相容性測試、粘接性測試而無(wú)法保證密封膠與基材的粘接性?；瘜W(xué)上不相容的裝配附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）和密封膠接觸將會(huì )導致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘接性。

　?。?）質(zhì)量問(wèn)題

　　密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達不到使用要求。