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隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進(jìn)步,玻璃行業(yè)也不斷進(jìn)步,在研發(fā)新品種的同時(shí)也對原有的玻璃種類(lèi)進(jìn)行了加強。為了能夠買(mǎi)到質(zhì)量更好、價(jià)格合理的琉璃玻璃,我們需要對其有一定的了解,快隨我來(lái)看看吧。
琉璃是一種中國古法材料,它已有2466年的歷史,自古以來(lái)一直是高等專(zhuān)項使用,對使用者有較其嚴格的等級要求,所以民間很少見(jiàn). 琉璃被譽(yù)為中國五大名器之首(金銀、玉翠、琉璃、陶瓷、青銅)、佛家七寶之一,到了明代已基本失傳. 不過(guò)即使是明代很殘缺的工藝依然是受到品級的保護,當時(shí)的琉璃已經(jīng)很不通透,所以被稱(chēng)為藥玉.《明制》載:皇帝頒賜給狀元的佩飾就是藥玉,四品以上才有.
琉璃的分類(lèi)
A類(lèi) 古法琉璃,采用“琉璃石”加入“琉璃母”燒制而成.琉璃石
B類(lèi) 寶島琉璃,由西方玻璃藝術(shù)演化而成.起源為古埃及“費昂斯”工藝.《中國古琉璃研究》的分析結果表明: “費昂斯”中二氧化硅的比例92%-99%,與中國周朝時(shí)的琉璃差異明顯.但由于二者形態(tài)近似,有人稱(chēng)其為西洋琉璃.
C類(lèi) 水琉璃,現今常見(jiàn)的仿制琉璃,以不飽和樹(shù)脂材料制成,其特點(diǎn)是重量輕,敲之沒(méi)有琉璃的金石之音,且日久易色變、混濁,無(wú)收藏價(jià)值,不過(guò)價(jià)格奇低.
琉璃的特點(diǎn)
2.1 制作工序冗長(cháng):從構思、設計、雕塑、燒制、細修、打磨至作品完成,需經(jīng)過(guò)四十七道精致煩瑣的手工工序才能完成.
2.2 手工制作:工人必須掌握精湛技術(shù)方能操作,每道工藝均有各自不定的變化因素,且在工藝過(guò)程中需經(jīng)反復實(shí)驗,作品色彩無(wú)一雷同,制作難度較高.
2.3 一模一品:一只模具只能燒制一件作品,無(wú)法二次使用,大型復雜作品甚至需要多次開(kāi)模、燒制才能完成.低成功率,使作品更為可貴可珍.
2.4 高溫燒制:將精選原料以1400℃以上高溫熔制成各種彩色水晶玻璃,并經(jīng)過(guò)多次精選清洗后,按作品用料比例置于模具中,并設定嚴格的升、降溫曲線(xiàn),爐溫必須控制在1000℃±5℃以?xún)?燒制過(guò)程長(cháng)達15天以上,使水晶原料,專(zhuān)注到每個(gè)細微處.方可確保作品精細奇巧、立體、真實(shí)、流線(xiàn)飄逸、清晰.
2.5 琉璃內的顏色都是由各種金屬氧化物高溫燒結而成的,不會(huì )有褪色、氧化等老化現象的出現.
2.6 琉璃的氣泡:琉璃作品應具有藝術(shù)生命力,存在于作品中的氣泡, 更具想象空間,更具靈氣.氣泡是琉璃的呼吸,這是琉璃藝術(shù)領(lǐng)域的共識.
玻璃的加工步驟主要包括:
①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.
②配合料制備.
③熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.
④成型.將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等.
⑤熱處理.通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)
琉璃,琉璃亦作“瑠璃”是用各種顏色(顏色是由各種稀有金屬形成)的人造水晶(含24%的二氧化鉛)為原料,是在1000多度的高溫下燒制而成的。其色彩流云漓彩;其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。 中國古代較好初制作琉璃的材料,是從青銅器鑄造時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品中獲得的,經(jīng)過(guò)提煉加工然后制成琉璃。琉璃的顏色多種多樣,古人也叫它“五色石”。古時(shí)由于民間很難得到,所以當時(shí)人們把琉璃甚至看成比玉器還要珍貴。 2008年6月,琉璃燒制技藝入選國務(wù)院批準文化部確定的第二批較好非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。 目前市場(chǎng)上的琉璃主要是以南方(至寶島)為代表的脫蠟琉璃和以博山(淄博)為代表的手工琉璃為主。 國內琉璃制作比較有名的團隊分別是琉璃工房、人立琉璃、琉園等 。 2018年5月21日,入選較好批國家傳統工藝振興目錄。
工藝( technology/craft)是指勞動(dòng)者利用各類(lèi)生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理,使之成為成品的方法與過(guò)程。 制定工藝的原則是:技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟上的合理。由于不同的工廠(chǎng)的設備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠(chǎng)制定的工藝可能是不同的;甚至同一個(gè)工廠(chǎng)在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同??梢?jiàn),就某一產(chǎn)品而言,工藝并不是較好的,而且沒(méi)有好壞之分。這種不確定性和不較好性,和現代工業(yè)的其他元素有非常大的不同。
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