【中玻網(wǎng)】一張A4打印紙厚度0.095毫米，但有一種玻璃厚度只有0.12毫米，薄如蟬翼。2018年4月，這片剛剛下線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)玻璃甫一亮相便驚艷世界！目前，它是世界上使用浮法工藝批量生產(chǎn)的薄玻璃，更重要的是，它來(lái)自中國，來(lái)自中國建材全部工程集團有限公司。

　　0.12mm超薄玻璃

　　美國時(shí)間10月15日，造出這片優(yōu)點(diǎn)玻璃的中國科學(xué)家代表、全部玻璃協(xié)會(huì )前主席、現任顧問(wèn)委員會(huì )主席、中國建材全部工程集團有限公司董事長(cháng)、總裁彭壽一舉摘得被譽(yù)為世界玻璃行業(yè)的“奧斯卡大獎”——美國陶瓷學(xué)會(huì )硅酸鹽技術(shù)創(chuàng )新帶領(lǐng)者獎，彭壽也由此成為世界玻璃技術(shù)領(lǐng)域獲此殊榮的重要地位中國科學(xué)家，開(kāi)創(chuàng )了該獎項設立以來(lái)初次授予玻璃技術(shù)領(lǐng)域科學(xué)家的先河，標志著(zhù)世界對中國玻璃技術(shù)創(chuàng )新和自主知識產(chǎn)權成果的充分肯定和認可。

　　美國陶瓷學(xué)會(huì )硅酸鹽技術(shù)創(chuàng )新帶領(lǐng)者獎

　　隨著(zhù)科技進(jìn)步與社會(huì )發(fā)展，玻璃已不再是傳統意義上的普通建筑材料，而是成為新能源、信息顯示、航空航天等新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心材料，多學(xué)科、多技術(shù)高度復合集成，研發(fā)難度超出想象。

　　從傳統建筑材料到功能性玻璃，從0到1，從跟跑到領(lǐng)跑，目標直指打造大部分國家玻璃“中國芯”，中國建材全部工程有著(zhù)一個(gè)跌宕澎湃的“傳奇”歷程。

　　三塊“玻璃”從無(wú)到有打造玻璃“中國芯”

　　1953年，中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院成立；2000年，蚌埠院加入中國建材集團并改制成立中國建材全部工程集團有限公司，主要從事玻璃技術(shù)的全部化工程服務(wù)。

　　“65年來(lái)，我們一直在解決核心問(wèn)題！玻璃的中國芯！這要從我們獲得三個(gè)國家科技進(jìn)步二等獎?wù)f(shuō)起?！辈稍L(fǎng)中，中國建材全部工程集團有限公司黨委副書(shū)記、常務(wù)副總裁孫建安回憶說(shuō)。

　　三個(gè)國家科技進(jìn)步二等獎

　　第1個(gè)國家科技進(jìn)步二等獎——光伏玻璃。

　　微鐵高透過(guò)率玻璃，也稱(chēng)光伏玻璃或超白光伏玻璃，不管單晶硅、多晶硅還是薄膜太陽(yáng)能電池都需要一塊蓋板玻璃，保護發(fā)電介質(zhì)免受外部環(huán)境侵蝕，同很大限度地讓太陽(yáng)能直接傳遞到發(fā)電介質(zhì)層轉化成電能。

　　透光率達到91%，成品率基本85%以上。2011年，“太陽(yáng)能電池用微鐵高透過(guò)率玻璃成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)”成果榮獲2011年度國家科技進(jìn)步二等獎。目前，90%的中國光伏玻璃生產(chǎn)企業(yè)采用的都是中國建材全部工程集團有限公司提供的核心技術(shù)。

　　第二個(gè)國家科技進(jìn)步二等獎——高品質(zhì)浮法玻璃。

　　KCC公司是韓國很大的涂料和建材生產(chǎn)企業(yè)，日產(chǎn)逾千噸汽車(chē)玻璃和建筑用玻璃，玻璃生產(chǎn)線(xiàn)一直被歐美老牌玻璃設計廠(chǎng)商壟斷。

　　2013年，集團一舉擊敗全部知名競爭者拿下了韓國KCC公司1200噸/天浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)項目?！拔覀兗夹g(shù)能力和裝備的水平不比歐洲人差。服務(wù)還有距離比歐洲可能更方便?！睂O建安分析。

　　如今，除韓國外，集團玻璃工程項目還遍布伊朗、印度、阿爾及利亞、越南、南非、印尼和哈薩克斯坦等國家，在中國出口高等玻璃工程市場(chǎng)占有率始終保持在90%以上。

　　韓國KCC項目

　　第三個(gè)國家科技進(jìn)步二等獎——信息顯示玻璃。

　　我國大尺寸液晶產(chǎn)品所需的顯示面板，曾是僅次于芯片、石油、鐵礦石的第四大單一進(jìn)口產(chǎn)品，原因就是面板核心技術(shù)“TFT-LCD超薄基板玻璃”，一直被美國、日本壟斷，超薄玻璃基板是觸摸屏組件基本的材料。

　　2008年，中國建材全部工程集團有限公司瞄準市場(chǎng)需求，踏上了TFT-LCD玻璃基板技術(shù)自主創(chuàng )新的攻堅路。

　　2010年，國內第1片4.5代0.5毫米超薄玻璃基板下線(xiàn)；2011年0.4毫米、2014年0.3毫米、2016年0.2毫米、2017年國內首片0.1毫米超薄玻璃基板下線(xiàn)，實(shí)現中尺寸面板玻璃市場(chǎng)的反超。

　　手機里四片玻璃，其中兩片是TFT液晶顯示用玻璃,另外兩片是蓋板玻璃和觸摸玻璃，中國現在都做到了薄0.12毫米，大部分國家優(yōu)異。

　　中國建材全部工程集團有限公司玻璃設計研究院院長(cháng)江龍躍清楚記得，“原先一片4.5代TFT基板玻璃賣(mài)到中國500多元，我們的產(chǎn)品做出來(lái)后，價(jià)格降到100多元?！痹诟》ㄓ|控顯示玻璃厚度上，世界紀錄一次次被刷新，國外技術(shù)壟斷被打破。直接結果，液晶產(chǎn)品便宜了。

　　液晶顯示玻璃：國內首片0.1mm液晶玻璃成功下線(xiàn)，正在建設TFT8.5代線(xiàn)；超薄玻璃：蚌埠150t/d生產(chǎn)世界zui薄0.12mm電子玻璃；高鋁蓋板玻璃:zui薄0.4mm的量產(chǎn)，打破國內長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口局面；浮法玻璃：大部分國家很大1200噸/天浮法國內外近10條；光伏玻璃：大部分國家很大650t/d全氧燃燒超白高透光伏玻璃……多項技術(shù)陸續打破國外壟斷，滿(mǎn)足了太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)及建筑節能快速發(fā)展的需要。

　　六年三次，國家科技進(jìn)步二等獎！三子先行，滿(mǎn)盤(pán)皆活！

　　打通全產(chǎn)業(yè)鏈中國制造成功出海

　　“上游做研發(fā)，下游做裝備！要做工程總承包！”按照中國建材集團董事長(cháng)宋志平整體思路指導，中國建材全部工程集團有限公司數十年技術(shù)研制和追趕，打通了從設計、設備、工程、生產(chǎn)、到終端產(chǎn)品應用的全產(chǎn)業(yè)鏈。在發(fā)達國家的堵截中硬生生開(kāi)辟出了一條路。

　　“我們有自己的核心裝備，自己的創(chuàng )新和研發(fā)能力，有自主知識產(chǎn)權?！敝袊ú娜抗こ碳瘓F有限公司副總裁、蚌埠凱盛、凱盛機器人董事長(cháng)邢寶山介紹，玻璃核心裝備都是自主設計，由集團四個(gè)裝備公司制造安裝調試。

　　新型全自動(dòng)拉邊機

　　邢寶山一直認為，做裝備一定要智能化和互聯(lián)網(wǎng)或物聯(lián)網(wǎng)結合?！罢鎸?shí)的智慧工廠(chǎng)，在一個(gè)中點(diǎn)控制室大屏上，就可以掌握全廠(chǎng)任何一個(gè)角落的情況。我們現在的玻璃工廠(chǎng)，所有信息都在中點(diǎn)指揮調度中心大屏展現。工廠(chǎng)車(chē)間控制的參數，都上傳到信息化智能系統里。世界各地，打開(kāi)手機，都看到當天的生產(chǎn)數據、當天的消耗量、當天的成品率、當天的生產(chǎn)是否正常，如果不正常，故障在哪里?！?/p>

　　以市場(chǎng)為導向，研發(fā)的袋裝水泥裝車(chē)機器人已開(kāi)始小露身手。

　　水泥廠(chǎng)粉塵塵粒小、分散度高，對人群健康危害性大。特別是人工對水泥進(jìn)行袋裝裝車(chē)時(shí)，揚起的水泥粉塵讓工人避無(wú)可避。

　　據介紹，袋裝水泥裝車(chē)機器人是全國這款可以滿(mǎn)足所有車(chē)型、實(shí)現各種堆垛方式的自動(dòng)裝車(chē)設備，可實(shí)現水泥廠(chǎng)裝車(chē)系統的整體化作業(yè)。邢寶山說(shuō)：“未來(lái)目標將打造裝車(chē)的智能數字化車(chē)間，并在在全國水泥行業(yè)推廣?！?/p>

　　玻璃之外，集團新能源項目也在全部舞臺頻頻嶄露頭角。

　　集團收購德國Avancis公司及CTF Solar公司，快速提升薄膜太陽(yáng)能電池核心技術(shù)。碲化鎘轉化率17.8%達到世界水平，銅銦鎵硒轉化率18.2%，2018.2.12再創(chuàng )世界紀錄。

　　繼包攬英國單體規模第1和第二大光伏電站后，集團又承建了歐洲很大的葡萄牙300兆瓦光伏電站，并在美國加州累計承建400兆瓦光伏電站項目，成為歐美的光伏電站EPC工程服務(wù)商；泰國、緬甸光伏電站超1G瓦……依靠EPC成功經(jīng)驗及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，新能源工程合并收入占40%，成為歐洲很大中資光伏EPC領(lǐng)跑者。

　　孫建安總結，“成功出海的秘笈首先是以海外城市的需求為出發(fā)點(diǎn)和基本點(diǎn)，恪守當地法規并尊重民俗，再憑借踏實(shí)的做事風(fēng)格獲得認可?！?/p>

　　建設美麗中國打響上海制造品牌

　　眾所周知，玻璃行業(yè)是我國要點(diǎn)工業(yè)污染控制行業(yè)之一，大氣污染物排放問(wèn)題較為嚴重。

　　2011年，中國建材全部工程就利用具有自主知識產(chǎn)權技術(shù)分別改造了中國第1條浮法玻璃熔窯全氧燃燒生產(chǎn)線(xiàn)和該生產(chǎn)線(xiàn)的余熱發(fā)電工程。利用余熱發(fā)電前，煙機溫度高達500多攝氏度，而余熱發(fā)電后，煙機溫度降到了120~130攝氏度，余熱生產(chǎn)的電力，完全能夠滿(mǎn)足玻璃廠(chǎng)的日常用電。

　　目前，中國建材集團對國內外95條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施富氧燃燒和全氧燃燒工程，氮氧化物降低85%，煙氣和粉塵降低50%以上，能耗平均降低10%；對83條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施煙氣余熱發(fā)電項目，平均年發(fā)電259980萬(wàn)KWh，年節能91.28萬(wàn)噸標煤，年減少溫室氣體排放208.12萬(wàn)噸，年節約電費開(kāi)支159267萬(wàn)元。

　　推進(jìn)玻璃行業(yè)的節能減排、結構調整和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，玻璃、水泥工廠(chǎng)脫硫脫硝、余熱發(fā)電整體化技術(shù)行業(yè)優(yōu)異，集團壟斷玻璃行業(yè)全部環(huán)保業(yè)務(wù)，水泥余熱發(fā)電技術(shù)出口國外，助推多省、市大氣污染防治，建設綠色行業(yè)及美麗中國。

　　同時(shí)，智慧農業(yè)工程成果豐碩，集成荷蘭高等技術(shù)，在山東德州建成全國單體面積很大、具智能化的現代農業(yè)工程。包括山東在內、四川、安徽、江蘇、江西、甘肅、陜西、黑龍江等地3000畝智慧農業(yè)示范項目，已經(jīng)成為工程業(yè)務(wù)盈利的新增長(cháng)較。

　　2017年10月12日，國內第1片銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能效率高模組在安徽蚌埠成功下線(xiàn)，為全線(xiàn)打通太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈奠定堅實(shí)基礎。2018年4月，世界第1條大面積發(fā)電玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，也是我國首條大面積碲化鎘弱光發(fā)電玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，在四川成都正式投產(chǎn)。

　　至此，中國建材全部工程集團有限公司成為世界上一家同時(shí)掌握銅銦鎵硒和碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池組件研發(fā)和量產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。

　　不斷打破，玻璃的澎湃傳奇依然在繼續！

　　“設計新、質(zhì)量好、標準高、服務(wù)優(yōu)”，由中國玻璃知名品牌提升為全部玻璃知名品牌，包括新能源等多個(gè)領(lǐng)域，中國建材全部工程集團有限公司已成為國內外知名品牌，兼具綜合實(shí)力和全部競爭力。

　　“作為上海的企業(yè)，行業(yè)內深耕細作。埋頭做好玻璃，埋頭往前走，把玻璃做到有大部分國家影響力，那么自然而然就打響了上海制造的品牌?！睂O建安直言。