日常生活中我們經(jīng)常會(huì )接觸到各種類(lèi)型的玻璃材料，除了傳統的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類(lèi)的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認識玻璃珠是怎么生產(chǎn)的，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。

一、玻璃珠是怎么制造的

        玻璃微珠存在于火電廠(chǎng)排放的粉煤灰中,是一種人工火山灰質(zhì)材料,火電廠(chǎng)將煤炭粉磨成粉末,通過(guò)有經(jīng)驗設備噴入燃燒鍋爐之內,讓它們在懸浮的狀態(tài)下燃燒.整個(gè)燃燒過(guò)程之中,煤中的農業(yè)生產(chǎn)體系成分和炭等可燃物,基本上燃燒殆盡,而煤中粘土質(zhì)的硅鋁鐵鈣等不可燃燒的成分,在高溫下被熔融.形成了莫萊多和石英玻璃的共生體,在它們的氣孔之內充滿(mǎn)了各種氣體.當爐溫繼續升高至1400攝氏度的時(shí)候,通過(guò)復雜的物理作用,熔融態(tài)的顆粒在懸浮中不斷滾動(dòng)形成了球體.在這個(gè)過(guò)程中孔中的氣體被包圍在球內,玻璃微珠的形態(tài)基本就生成了.

        當爐溫持續增高的時(shí)候,由于熱脹冷縮原理,球內氣體膨脹,球體隨之加大,撐的外殼邊薄,這樣的一個(gè)中空的球形物體就形成了,當球體上升離開(kāi)火爐之后,遇到空氣,迅速降溫,玻璃微珠就形成了.

二、玻璃球生產(chǎn)工藝

        玻璃球用原料多為天然礦石,因此制造玻璃球,首先要將各種礦石進(jìn)行粉碎,加入成粉料,然后根據玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窯進(jìn)行熔化,形成玻璃液.合格的玻璃液流經(jīng)喂料池,并從喂料口流出形成料股.料股的溫度,中堿玻璃球一般為1150~1170℃,無(wú)堿玻璃為1200~1220℃.料股經(jīng)每分鐘近200次剪切成球胚.球胚經(jīng)溜槽,分球器,并由分球板撥動(dòng),分別滾入不同的漏斗,然后落到由三個(gè)旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中,球胚在輥筒上旋轉及其自身的表面張力作用,逐漸形成光滑圓整的玻璃球.

相關(guān)概念

微珠

        一種大部分國家狀、連續粒徑分布、超細、實(shí)心、超細粉煤灰硅鋁酸鹽精細微珠（沉珠）。 粒徑分布范圍（d10≤0.5 ?m，d50≤ 3?m，d95≤ 10?m）。

球體

        一個(gè)半圓繞直徑所在直線(xiàn)旋轉一周所成的空間幾何體叫做球體，簡(jiǎn)稱(chēng)球，半圓的半徑即是球的半徑。球體是有且只有一個(gè)連續 曲面的立體圖形，這個(gè)連續曲面叫 球面。 球體在任意一個(gè) 平面上的正投影都是等大的圓，且投影圓直徑等于球體直徑。

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