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玻璃切割機常見(jiàn)故障及排除方法?

2018-11-09 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )

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中玻網(wǎng)】1、切割速度下降或對角線(xiàn)改變:可能是同步帶過(guò)送或者兩側松緊不一致所導致。排除方法:(1)打開(kāi)兩側板罩殼;(2)將兩邊張套松開(kāi);(3)將兩邊同步帶調整松緊一致。

  2、切割線(xiàn)不透,掰不開(kāi):可能是刀輪角度不對或刀壓太小導致。排除方法:(1)調整刀輪角度;(2)更換合適刀輪。

  3、切割線(xiàn)暴邊:可能原因是未注油或切割壓力過(guò)大。排除方法:(1)注油;(2)減小刀壓。

  4、切割尺寸變大或變小。排除方法:調整切割機驅動(dòng)的設置。

  5、無(wú)漂浮功能:可能是由氣路不通,風(fēng)機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。排除方法:(1)疏通氣路、三聯(lián)件;(2)更換風(fēng)機。

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  6、不能回機械原點(diǎn)??赡苁腔貦C械原點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)損壞。排除方法:更換原點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

  7、不能正負限位。原因:正負限位開(kāi)關(guān)損壞。排除方法:更變新的限位開(kāi)關(guān)。

  8、電腦找不到板卡(硬件)。通常是由板卡接觸不良引起。排除方法:將板卡從PCI插槽取出,重新插緊。

  9、伺服過(guò)電壓?jiǎn)?dòng)緊急信號。由伺服電機電源與地線(xiàn)接錯引起,只要糾正接錯線(xiàn)頭即可。

  10、編碼器通訊保護。編碼器通訊錄線(xiàn)虛焊或折斷,重新焊接編碼器線(xiàn)即可。

  11、伺服電機震動(dòng)過(guò)大。原因:緊固件松動(dòng)或電機剛性過(guò)大。排除方法:(1)調整轉動(dòng)件松緊度;(2)減小伺服電機剛性。

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