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近幾年來(lái),人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠(chǎng)家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性,推出了不少新型玻璃產(chǎn)品,功能強大,十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃,相比傳統的磨砂玻璃更加實(shí)用。接下來(lái)請看玻璃機械吹制的幾種方法,了解手工吹制玻璃有什么技巧。
(一) 吹—吹法
該法多系用來(lái)剖造小口瓶,在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。
所謂吹—吹法就是在初模中進(jìn)行一次吹制,使口部成型并吹成雛形,然后轉入成型模中進(jìn)行第二次吹制成形。
根據供料方式不同,可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。
(二) 轉吹法
指在吹制料泡時(shí)不停地旋轉。
在轉吹法中有采用真空吸料法供料的,這是從擋磚內將玻璃液吸出,剪切后落到成型模中,轉軸爪會(huì )迅速夾住并隨即旋轉和完成吹氣等一系列動(dòng)作。該法適宜制造非常大規格的器具。
(三) 帶式吹制法
用液流供料,瑰璃液由漏料孔不斷外流,經(jīng)滾筒滾壓成帶狀,然后依靠自重和撲氣使之在傳動(dòng)鏈上形成一個(gè)空氣料泡,再由旋轉的成型模合攏吹制成型。
帶式吹制法主要用于生產(chǎn)燈泡泡殼和茶杯等,生產(chǎn)能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發(fā)明和應用到工業(yè)生產(chǎn)上去的,康寧公司以后發(fā)展的炊具生產(chǎn)也幾乎是利用了這一原理。
(四) 壓—吹法
滴料在初型模中進(jìn)行壓制,使口部成型,然后轉入成型模中進(jìn)行吹制成型。
壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻,因而除了主要用來(lái)生產(chǎn)廣口瓶等空心玻璃制品外,目前有些工廠(chǎng)也用此法生產(chǎn)小口瓶。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱(chēng)分布主要依靠吹制鐵管的旋轉速度是否得當,旋轉速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì )造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處,吹氣過(guò)大會(huì )使制品瑞部過(guò)薄,尺寸偏大;反之,會(huì )使端部過(guò)厚,尺寸偏小。故運氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時(shí)尤其要注意。
手工吹制成型勞動(dòng)強度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類(lèi)制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。
2025-05-08
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