玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類(lèi)，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃（分有槽/無(wú)槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應用范圍較廣。想要知道可控玻璃，以及可控玻璃，隨我一起來(lái)看看吧。

一、如何防止鋼化玻璃爆開(kāi)

        從鋼化玻璃誕生開(kāi)始,就伴隨著(zhù)爆開(kāi)問(wèn)題.鋼化玻璃爆開(kāi)可以表述為鋼化玻璃在無(wú)外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現象.在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過(guò)程中均可發(fā)生鋼化玻璃爆開(kāi).爆開(kāi)按起因不同可分為兩種: 

        一是由玻璃中可見(jiàn)缺點(diǎn)引起的爆開(kāi),例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等;

        二是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃爆開(kāi).BALLANTYNE于1961年初次提出鋼化玻璃爆開(kāi)的硫化鎳機制.BORDEAUX和KASPERr通過(guò)對250例爆開(kāi)的研究,發(fā)現引起爆開(kāi)的硫化鎳直徑在0.04~0.65mm之間,平均粒徑為0.2mm.新發(fā)現異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃爆開(kāi).

        這是兩種不同類(lèi)型的爆開(kāi),應明確分類(lèi),區別對待,采用不同方法來(lái)應對和處理.前者一般目視可見(jiàn),檢驗相對容易,故生產(chǎn)中可控.后者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發(fā),無(wú)法目測檢驗,故不可控.在實(shí)際運作和處理上,前者一般可以在安裝前剔除,后者因無(wú)法檢驗而繼續存在,成為使用中的鋼化玻璃爆開(kāi)的主要因素.

二、鋼化玻璃為何要熱浸處理

        熱浸處理又稱(chēng)均質(zhì)處理，俗稱(chēng)“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用后才可能爆開(kāi)的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠(chǎng)的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開(kāi)。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱(chēng)作“Heat Soak Test”，簡(jiǎn)稱(chēng)HST，直譯為熱浸處理。

        熱浸難點(diǎn)。從原理上看，熱浸處理既不復雜，也無(wú)難度。但實(shí)際上達到這一工藝指標非常不易。研究顯示，玻璃中硫化鎳的具體化學(xué)結構式有多種，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各種成分的比例不等，而且可能摻雜其他元素。其相變快慢高度依賴(lài)于溫度的高低。研究表明，280℃時(shí)的相變速率是250℃時(shí)的100倍，因此必須確保爐內的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。否則一方面溫度低的玻璃因保溫時(shí)間不夠，硫化鎳不能完全相變，減弱了熱浸的功效。另一方面，當玻璃溫度太高時(shí)，甚至會(huì )引起硫化鎳逆向相變，造成更大的隱患。這兩種情況都會(huì )導致熱浸處理勞而無(wú)功甚至適得其反。熱浸爐工作時(shí)溫度的均勻性是如此的重要，而多數國產(chǎn)熱浸爐熱浸保溫時(shí)爐內的溫差甚至達到60℃，國外引進(jìn)爐存在30℃左右的溫差也不少見(jiàn)。所以有的鋼化玻璃雖經(jīng)熱浸處理，爆開(kāi)率依然居高不下。

相關(guān)概念

鋼化玻璃

        鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開(kāi)來(lái)。

硫化

        硫化（curing）是線(xiàn)性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程，因起初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名。在物性上，硫化是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程，不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過(guò)程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

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