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調光玻璃的幾種加工方法?你知道多少呢?

2018-12-26 來(lái)源:聚玻資訊

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中玻網(wǎng)】1、一步真空成型法。其設備結構簡(jiǎn)單,但真實(shí)能制作調光玻璃的設備寥寥可數,其加工工藝看似簡(jiǎn)單,但在實(shí)際操作過(guò)程中對溫度控制精度的要求很高,會(huì )出現的廢品現象是氣泡、開(kāi)膠、霧度大。由于調光玻璃生產(chǎn)成本較高,容不得超過(guò)百分之一的加工廢品率,所以非標企業(yè)以及技術(shù)能力達不到準確控制的企業(yè),一般不敢用此法生產(chǎn)調光玻璃。目前國內掌握“一步法”調光玻璃加工精髓的廠(chǎng)家非常少。但采用此方法做出的調光玻璃成品使用壽命長(cháng),性能相對穩定。

  2、用高壓釜加工。高壓釜加工的前道工藝實(shí)際類(lèi)似一步法加工,后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡,開(kāi)膠等現象,但缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn),由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型,而調光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會(huì )因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大,使調光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

  高壓釜成型法用于調光玻璃的設備必須專(zhuān)項使用,準確適合調光玻璃的特性,遺憾的是目前國內較少廠(chǎng)家是專(zhuān)項使用,大部分是和常規夾層玻璃混用,高壓釜頻繁的參數調整既保證不了調光玻璃的參數要求,也容易損壞設備。

  3、水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中,是各種加工工藝溫度更準確和均勻的,但夾具的制造難度非常大,只有日本廠(chǎng)家采用。

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