【中玻網(wǎng)】玻璃雙邊直線(xiàn)磨邊機是玻璃深加工中重要的設備之一，磨邊機拋光磨頭的自動(dòng)進(jìn)給補償是雙邊機智能化發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)之一?，F有雙邊直線(xiàn)磨邊機拋光磨頭結構屬于手動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)給結構，玻璃的研磨拋光質(zhì)量得不到有效保障。針對以上問(wèn)題，現提出一種結構簡(jiǎn)單合理的自動(dòng)進(jìn)給補償解決方案，提高雙邊機設備自動(dòng)化智能化的同時(shí)，提升玻璃研磨拋光質(zhì)量，降低操機人員作業(yè)強度及難度。

　　現有市面上拋光磨頭組件主要有手動(dòng)和半自動(dòng)磨頭組件，其中手動(dòng)磨頭組件因操作繁瑣且拋光質(zhì)量不容易把控，現已逐漸被市場(chǎng)淘汰。半自動(dòng)磨頭組件在一定范圍內可減少人工手動(dòng)進(jìn)給的頻率，其結構圖見(jiàn)圖1。

　　圖1半自動(dòng)拋光磨頭組件結構

　　自動(dòng)進(jìn)給補償拋光磨頭組件。本技術(shù)方案中的自動(dòng)進(jìn)給補償結構為模塊化設計，方便原有結構的升級改造，同時(shí)也易實(shí)現大規模工程化量產(chǎn)。其具體結構為：抱閘氣缸組件+進(jìn)給氣缸組件+連接法蘭+相關(guān)附件。整個(gè)部件前段為浮動(dòng)接頭，連接于拋光磨頭拖板滑板及抱緊軸。抱閘氣缸組件由抱閘缸體、端蓋及抱緊套組成，抱閘缸體設置有進(jìn)氣牙孔安裝快插接頭。在抱閘缸體氣路接通后，氣體進(jìn)入抱緊套與抱閘缸體之間的縫隙，抱緊套受壓膨脹壓向抱緊軸，從而實(shí)現拋光輪“懸?！钡谋чl動(dòng)作。抱閘氣缸組件后端為連接法蘭，其作用為連接抱閘氣缸組件與進(jìn)給氣缸組件。連接法蘭右端為進(jìn)給氣缸組件，實(shí)現進(jìn)給動(dòng)作。以上自動(dòng)進(jìn)給補償機械結構簡(jiǎn)單穩定，實(shí)現功能性的同時(shí)又有較高經(jīng)濟性，為整體的自動(dòng)進(jìn)給補償系統提供強有力硬件支撐。具體組成見(jiàn)下圖。

　　圖2自動(dòng)進(jìn)給補償拋光磨頭組件

　　圖3抱閘缸體結構

　　圖4自動(dòng)進(jìn)給拋光機磨頭工況示意圖

　　拋光磨頭的自動(dòng)進(jìn)給補償結構較大地提升了設備自動(dòng)化性能，通過(guò)樣機驗證在保證拋光質(zhì)量的同時(shí)，也較大提升了玻璃精磨拋光的加工速度，在降低工人勞動(dòng)強度的同時(shí)顯著(zhù)提升了設備產(chǎn)能。以10 mm厚度玻璃為例，原來(lái)手動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)給拋光速度普遍為2～4 m/min，自動(dòng)進(jìn)給補償拋光速度可達15 m/min，同等能效下三倍提升單位產(chǎn)能，節能提效顯著(zhù)。后續可在自動(dòng)化的基礎上進(jìn)一步延伸改進(jìn)，如通過(guò)電氣化手段增加相關(guān)監測傳感器構成閉環(huán)控制系統，配合大數據的應用可使設備向智能化方向發(fā)展。