【中玻網(wǎng)】2019年，浮法玻璃廠(chǎng)提出以創(chuàng )新求生存，對內嚴抓細管，堵漏洞、降成本；對外開(kāi)拓市場(chǎng)，多渠道采購、整體化銷(xiāo)售，聚焦發(fā)展目標，強化“兩提兩降一優(yōu)化”，力爭在新的一年實(shí)現新的發(fā)展。

　　“兩提”即提產(chǎn)、提質(zhì)。著(zhù)重想辦法提高拉引量，將其由設計的600t/d提至605-610t/d，從而提升年生產(chǎn)能力,力爭全年產(chǎn)量打破390萬(wàn)重量箱；同時(shí)強化工藝管理制度貫徹執行力度，減少玻璃缺點(diǎn)，力爭成品率比去年提升1%以上。著(zhù)力跟進(jìn)鋼化爆開(kāi)難題，從玻璃成型和退火兩個(gè)方面進(jìn)行攻關(guān)，深入分析原因，提出改進(jìn)措施，提升玻璃鋼化質(zhì)量。

　　“兩降”即降耗、降本。繼續開(kāi)展“雙增雙節”活動(dòng)，一體節支降耗，著(zhù)力把好原材料進(jìn)口驗收及轉運、配送過(guò)程的損耗關(guān)，進(jìn)口過(guò)磅采取生產(chǎn)部負責過(guò)磅操作、供應科和材料使用部門(mén)共同監磅的機制，三方共同把好數量關(guān)，杜絕虧噸現象；質(zhì)量方面則由技術(shù)部負責，把好成份、粒度和水分三大指標；把好燃料驗收關(guān)，對燃料實(shí)行精細控制、穩定操作，合理制定熔化工藝，降低熔化溫度，多舉措減少燃料損耗和熱量浪費；強化成品入庫、發(fā)貨裝車(chē)與各工序管理，強化庫房科學(xué)管理，減少玻璃破損；用電用水采用指標分解至部門(mén)、對等獎罰的模式，鼓勵全廠(chǎng)職工技術(shù)創(chuàng )新、節能降耗。同時(shí)想方設法爭取有關(guān)政策支持，全力降低燃料和用電單價(jià)；成品玻璃采用新型全包模式，并提高防霉粉利用率，力促包裝成本下降。

　　“一優(yōu)化”即優(yōu)化采購渠道，拓寬銷(xiāo)售市場(chǎng)。該廠(chǎng)將有序開(kāi)發(fā)各區域的規模加工廠(chǎng)及成批出售商客戶(hù)，并細化銷(xiāo)售區域及價(jià)格，努力拓寬銷(xiāo)售渠道，實(shí)現效益超大化；進(jìn)一步優(yōu)化硅砂、純堿的采購渠道，開(kāi)發(fā)硅砂新礦點(diǎn)，確保硅砂供應安全；加大純堿廠(chǎng)家直供采購量，緊跟純堿市場(chǎng)變化，科學(xué)安排采購計劃，降低純堿采購成本。

　　此外，為充分激發(fā)員工工作積較性，該廠(chǎng)將認真籌備開(kāi)展以經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng )新為主要內容的勞動(dòng)競賽、技術(shù)比武、崗位培訓和練兵等活動(dòng)，引導全體員工為開(kāi)創(chuàng )企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展新局面建功立業(yè)。