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瑞泰科技:高性能耐火材料助力玻璃行業(yè)升級

2019-03-21 來(lái)源:中國建材報

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中玻網(wǎng)】2018年,瑞泰科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)瑞泰科技)新建玻璃窯用低導熱AZS和α-βAl2O3耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)在湖南湘潭進(jìn)行投產(chǎn),此生產(chǎn)線(xiàn)可達到年產(chǎn)高抗蝕低導熱鋯剛玉耐火制品1.6萬(wàn)噸、年產(chǎn)α-βAl2O3制品1500噸規模,將成為國內乃至世界上技術(shù)水平先進(jìn)的玻璃窯用低導熱耐火材料有經(jīng)驗生產(chǎn)基地,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

  瑞泰科技作為我國耐火材料的發(fā)源地,為滿(mǎn)足我國玻璃工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和結構調整的需要持續開(kāi)展科技攻關(guān)?!笆晃濉奔啊笆濉逼陂g,承擔了國家科技支撐項目子課題1項、科研院所科技發(fā)展設立資金項目3項、國家“863”要點(diǎn)項目1項和“十二五”國家科技支撐1項,開(kāi)發(fā)了新型熔化和鑄造工藝,高抗蝕、低導熱等高性能的優(yōu)異耐火材料產(chǎn)品等關(guān)鍵技術(shù)成果。

  高抗蝕低導熱AZS耐火材料有效降低導熱系數

  現代玻璃工業(yè)普遍采用高溫熔化澄清技術(shù),尤其是實(shí)施全氧燃燒技術(shù)后,窯爐中水蒸氣和堿蒸汽等揮發(fā)性組分濃度大幅提高,使得窯爐火焰空間及上部結構內層使用的耐火材料所受侵蝕作用加快。因此對上部結構熔鑄耐火材料提出了新的要求,必須兼具耐侵蝕、低導熱的優(yōu)異性能,才能達到現代窯爐長(cháng)窯齡和減少散熱損失的目的。

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  瑞泰科技通過(guò)科技攻關(guān),研發(fā)了玻璃窯用耐火材料強制快熔、新型鑄造技術(shù)工藝和先快后慢的階段變溫退火等新工藝,開(kāi)發(fā)了低導熱、抗侵蝕的優(yōu)異耐火材料。與此同時(shí),開(kāi)發(fā)了致密耐火材料鑲嵌多孔材料的復合功能材料制備技術(shù),通過(guò)將低導熱抗侵蝕AZS耐火材料基體與多孔隔熱材料進(jìn)行鑲嵌復合,利用功能復合效應進(jìn)一步提高制品的低導熱特性,研發(fā)成功新型低導熱AZS復合磚,具有耐高溫、抗侵蝕、復合結構穩定、低導熱等良好性能,可以避免外部背襯的輕質(zhì)保溫磚出現大面積蛻化變質(zhì)的現象,進(jìn)而改善相應砌體及保溫層的結構,減少墻體散熱損失。低導熱抗侵蝕AZS磚的抗玻璃液侵蝕性和低熱傳導性能,與普通AZS磚相比,分別提高25%和20%以上,低導熱抗侵蝕AZS復合磚的導熱系數則比普通AZS磚降低了25%~31%,從而滿(mǎn)足現代玻璃工業(yè)的需要。目前,瑞泰科技生產(chǎn)的高抗蝕、低導熱耐火材料已批量應市,能夠與其他窯爐耐火材料搭配砌筑使用,獲得降低綜合造價(jià)、窯爐結構運行穩定的良好效果。

  大型α-βAl2O3耐火材料為高等玻璃生產(chǎn)提供方案

  現代日用玻璃窯爐不斷向大型化方向發(fā)展,玻璃供料道目前使用的材料主要有鋯莫來(lái)石質(zhì)、AZS質(zhì)、α-βAl2O3質(zhì)及硅線(xiàn)石質(zhì)等。根據實(shí)際使用情況分析,α-βAl2O3耐火材料是所有料道材料中使用壽命更好,同時(shí)不會(huì )給玻璃液帶來(lái)任何污染,導致玻璃制品氣泡、結石缺點(diǎn)形成的一種優(yōu)異材料。優(yōu)異α-βAl2O3材料高溫抗蠕變性能遠優(yōu)于硅磚,具有理想的晶相結構,約含45%的α-Al2O3相和55%的β-Al2O3相,雜質(zhì)相約為1%,氣孔率小于2%。由于結晶相直接結合,結構中含有被堿飽和的β-Al2O3相,并且β-Al2O3與α-Al2O3交錯生長(cháng)形成致密的結構,較佳的晶相結構使其具有優(yōu)異的抗堿蒸汽侵蝕和幾乎不污染玻璃的優(yōu)異性能,成為全氧燃燒玻璃熔窯窯碹等部位優(yōu)先選擇的主體材料之一。因此生產(chǎn)優(yōu)異高等玻璃的供料道方案,通常采用α-βAl2O3材料砌筑。

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  在供料道區域內玻璃液任何的污染都會(huì )在產(chǎn)品中體現出來(lái),因為玻璃在這一階段的溫度是比較低的,吸收和清理玻璃缺點(diǎn)的能力很低。而且,市場(chǎng)對玻璃質(zhì)量的要求越來(lái)越高,不久以前還判為合格的缺點(diǎn)現在經(jīng)常成為玻璃報廢的原因。國外大型知名日用玻璃制造企業(yè)的料道幾乎完全采用了大型α-βAl2O3料道磚,國內一些高等日用玻璃制品窯爐也已經(jīng)采用了α-βAl2O3料道磚。但是由于α-βAl2O3料道磚成本高昂、大型料道磚的成品率較低,限制了其擴大使用。

  瑞泰科技在多年工藝技術(shù)研發(fā)的基礎上,通過(guò)優(yōu)化α-βAl2O3耐火材料配方,同時(shí)改進(jìn)熔煉與澆鑄工藝,配合適當的退火制度,解決了大型α-βAl2O3料道磚的生產(chǎn)難題,具備快速大量供貨的能力。

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