相信大家每天都會(huì )接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門(mén)、玻璃窗等。雖然我們經(jīng)常與它們接觸，卻對這些玻璃的種類(lèi)與性質(zhì)并沒(méi)有太多了解。而由于對玻璃材料不夠了解，往往會(huì )導致發(fā)生各種問(wèn)題。我們將向大家介紹鋼化爐加工玻璃材料的原理，幫助大家進(jìn)一步了解鋼化玻璃有白線(xiàn)是怎么回事。

一、鋼化爐加工玻璃材料原理

        鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學(xué)方式玻璃鋼化設備兩種。

        物理方式玻璃鋼化設備通過(guò)對平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來(lái)分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來(lái)分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

        化學(xué)鋼化設備是通過(guò)改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為化學(xué)方式玻璃鋼化設備。

二、鋼化玻璃有白線(xiàn)怎么回事

        白線(xiàn)就是擦傷，玻璃剛剛進(jìn)爐的時(shí)候會(huì )向上彎曲，正中間承受了玻璃的重量，與輥道摩擦擦傷了。處理方法就是讓玻璃翹曲時(shí)間變短。

        1. 降低下部溫度或增加上部溫度，增加上部功率或減少下部功率，增加下部加熱延時(shí)切記做以上調整一定要加時(shí)間，不然做幾爐就會(huì )破

        2. 減少主爐前期擺動(dòng)速度

        3. 矩陣式擺放玻璃，盡量擺滿(mǎn)爐

        4. 如果你不知道具體調多少，教你一個(gè)辦法，猛降低溫度，一直降到玻璃出爐有輕微撞角（撞角就是下部溫度太低，在主爐里玻璃角軟化撞在石英輥道上），然后把下部加個(gè)10到20度就可以了。我們用這個(gè)方法用輻射爐生產(chǎn)大片LOW-E玻璃都可以。

        5. 玻璃調不直，是爐內溫度不均勻，設置溫度梯度，溫度中間>前面>后面，中間>兩側。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

輥道

        輥道是軋鋼車(chē)間運送軋件的主要設備，其重量占整個(gè)軋鋼車(chē)間設備總重量的40%左右，是軋鋼車(chē)間中使用較多的設備。軋件進(jìn)出加熱爐，在軋機上往復軋制及軋后輸送到精整工序等工作均由輥道來(lái)完成。輥道主要由導板、衛板和若干個(gè)輥子，以及多個(gè)電動(dòng)機及其傳動(dòng)軸和減速器組成。

相關(guān)推薦
鋼化爐
索奧斯平彎鋼化爐