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玻璃種類(lèi)豐富,能夠滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的不同需求。通過(guò)調整制造玻璃的材質(zhì)與工藝,廠(chǎng)家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生非常大的變化,從而使其更加穩定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃,而且碎片不會(huì )傷人,安全可靠。本文將要介紹玻璃瓶是怎么生產(chǎn)的,加深大家的理解。
①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
首先要設計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種:一是鈉玻璃,二是鉛玻璃,三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性,與大多數化學(xué)品接觸都不會(huì )發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便,造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等,用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn),如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。
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