【中玻網(wǎng)】2019年6月14日—16日，柔性顯示3D玻璃展暨手機3C自動(dòng)化展覽會(huì )在深圳會(huì )展中心盛大開(kāi)展，展出面積四萬(wàn)多平米，500多家展商展示了5G時(shí)代新材料\設備和解決方案。大部分國家知名智能裝備系統和先進(jìn)制造系統供應商深圳市勁拓自動(dòng)化設備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“勁拓股份”）盛裝參展。

　　此次展會(huì )，勁拓股份攜其3D玻璃后段工藝解決方案、3D車(chē)載玻璃噴墨曝光顯影技術(shù)方案參加此次展會(huì )。

　　勁拓股份是一家國內知名的集研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售為一體并在深圳證劵交易單位上市的智能裝備系統和先進(jìn)系統供應商。

　　該公司主要產(chǎn)品按大類(lèi)可以劃分為電子整機裝聯(lián)設備、光電模組生產(chǎn)專(zhuān)項使用設備以及航空專(zhuān)項使用制造設備等，該公司業(yè)務(wù)層面推行事業(yè)部制，共5個(gè)事業(yè)部分別為智能制造事業(yè)部、視顯事業(yè)部、封裝項目部、FPD事業(yè)部和DAS事業(yè)部。其中，智能制造事業(yè)部和DAS事業(yè)部負責電子整機裝聯(lián)業(yè)務(wù)；視顯事業(yè)部、封裝項目部和FPD事業(yè)部負責光電模組相關(guān)業(yè)務(wù)。

　　在展會(huì )現場(chǎng)，勁拓喬總監接受了手機報在線(xiàn)的采訪(fǎng)，介紹了勁拓股份發(fā)展近況、主營(yíng)產(chǎn)品、參展產(chǎn)品優(yōu)勢。

　　勁拓股份：累計服務(wù)客戶(hù)超過(guò)4000家

　　勁拓股份自成立以來(lái)，一直從事電子整機裝聯(lián)設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，該公司已經(jīng)成為電子整機裝聯(lián)焊接設備行業(yè)的龍頭企業(yè)，電子整機裝聯(lián)設備其是主要的收入來(lái)源，該類(lèi)產(chǎn)品主要提供給下游電子制造企業(yè)，用來(lái)組裝電子工業(yè)中的PCBA生產(chǎn)線(xiàn)。PCB是重要的電子部件，是電子產(chǎn)品中電子元器件之間電器與機械鏈接的載體，是現代電子工業(yè)的基礎，而其生產(chǎn)銷(xiāo)售的電子整機裝聯(lián)設備具有廣泛的應用空間，能夠廣泛應用于通訊、汽車(chē)、消費電子產(chǎn)品及國防、航空航天電子產(chǎn)品等生產(chǎn)過(guò)程。

　　在電子整機裝聯(lián)業(yè)務(wù)及主要產(chǎn)品中，勁拓主要分為電子焊接類(lèi)設備和智能機器視覺(jué)檢驗設備。電子焊接設備由勁拓股份自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，擁有溫度控制及傳熱方面的核心技術(shù)，此類(lèi)產(chǎn)品主要應用于電路板組裝制程領(lǐng)域，客戶(hù)為電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)商，如偉創(chuàng )力、比亞迪及富士康附屬企業(yè)等。

　　機器視覺(jué)檢驗設備是勁拓股份自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，擁有運動(dòng)控制和視覺(jué)識別方面的核心技術(shù)，此產(chǎn)品主要應用于電路板組裝制程領(lǐng)域，與回流焊等組成一條SMT生產(chǎn)線(xiàn)，客戶(hù)為電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)商，如偉創(chuàng )力，比亞迪及富士康附屬企業(yè)等。

　　而光電模組業(yè)務(wù)及主要產(chǎn)品是勁拓股份又一大主要產(chǎn)品線(xiàn)。近兩年，勁拓股份以智能機器視覺(jué)為核心技術(shù)，結合專(zhuān)項使用裝備制造為主線(xiàn)，利用優(yōu)勢資源，持續加大研發(fā)投入，將其產(chǎn)品應用領(lǐng)域成功拓展到光電平板顯示模組等準確生產(chǎn)專(zhuān)項使用設備領(lǐng)域，同時(shí)，大力推進(jìn)事業(yè)部改變，光電業(yè)務(wù)方面組建了封裝項目部、FPD事業(yè)部和視顯事業(yè)部，各事業(yè)部設有單獨的負責人進(jìn)行有經(jīng)驗化運作，各事業(yè)部相互協(xié)同發(fā)展。

　　據了解，勁拓封裝項目部產(chǎn)品主要包括應用于雙攝及三攝技術(shù)的攝像頭模組封裝設備、用于屏下指紋識別模組封裝的光學(xué)指紋模組封裝貼合設備、3D曲面貼合設備、超聲波指紋等貼合機及點(diǎn)膠機設備。

　　而其FPD事業(yè)部則著(zhù)重于研發(fā)COG、FOG邦定設備、超聲波指紋模組邦定設備及部分輔助類(lèi)產(chǎn)品；視顯事業(yè)部主要負責研發(fā)生產(chǎn)勁拓股份3D玻璃和OLED的一部分設備。

　　在近年來(lái)的發(fā)展中，勁拓股份深耕SMT細分行業(yè)近十五年，憑借優(yōu)良的產(chǎn)品性能，在業(yè)內書(shū)里了良好的品牌形象，成為國內電子整機裝聯(lián)焊接設備行業(yè)的龍頭企業(yè)，JT/勁拓品牌在國內全部市場(chǎng)具有一定的知名度，經(jīng)過(guò)多年經(jīng)營(yíng)，勁拓積累了一批成熟的客戶(hù)群體，累計服務(wù)客戶(hù)超過(guò)4000家，其中不乏國內外眾多知名電子制造企業(yè)。

　　龐大的客戶(hù)群體與市場(chǎng)的推動(dòng)下，勁拓股份近今年來(lái)的營(yíng)收和營(yíng)業(yè)利潤持續穩定上漲。手機報在線(xiàn)查詢(xún)勁拓股份2015年—2018年營(yíng)收和營(yíng)業(yè)利潤時(shí)發(fā)現，該公司的營(yíng)收和盈利利潤每年均出現不同程度的上揚。

　　參展產(chǎn)品：3D玻璃后段解決方案

　　勁拓股份的3D后段解決方案屬于視顯事業(yè)部，該部門(mén)致力于3D玻璃蓋板及車(chē)載易性玻璃后段工藝整線(xiàn)設備研發(fā)、銷(xiāo)售、及服務(wù)，該事業(yè)部完全自主開(kāi)發(fā)了Plasma、噴墨機、預烤爐、曝光機等相關(guān)輔助設備。

　　勁拓股份為國內重要地位研制該款3D玻璃蓋板噴墨曝光自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的廠(chǎng)家，而其3D玻璃設備早已實(shí)現整線(xiàn)銷(xiāo)售。據了解，2018年，勁拓股份單獨完成了3D蓋板噴墨曝光顯影整線(xiàn)自動(dòng)化設備，已獲行業(yè)客戶(hù)試用，并獲得高度認可。

　　此次展會(huì )上，勁拓股份攜其3D玻璃后段解決方案參會(huì )，喬總監向手機報在線(xiàn)介紹了其3D玻璃后段解決方案。他指出，手機3D后段完整解決方案包括3D玻璃噴墨、曝光顯影、貼合設備等，主要用于解決2D、2.5D、3D手機玻璃及陶瓷蓋板、車(chē)載、顯示面板、可穿戴設備等圖像轉印。

　　喬總監表示，3D玻璃后段解決方案的工藝流程包括上料—PlASMA—噴墨—靜置—預烤—曝光—顯影—固烤。

　　其進(jìn)一步詳細在3D玻璃設備中需要用到等離子清洗設備、噴墨機、預烤爐、曝光機、固烤爐等設備，而等離子清洗設備用于噴墨供需之前的玻璃蓋板清洗及IC、FPC邦定工序之前的顯示屏面板清洗。

　　而噴墨機用于依照工藝將油墨均勻涂到玻璃蓋板表面，其表示，噴墨的材料性能、噴墨厚度、均勻性決定了蓋板的質(zhì)量。

　　對于3D玻璃后段解決方案的優(yōu)點(diǎn)，喬總監表示，公司采取自主生產(chǎn)模式，擁有鈑金、機加、噴涂和裝配等覆蓋設備生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的完整生產(chǎn)工序鏈，能夠自主深入掌控生產(chǎn)工藝。

　　同時(shí)，公司追求精益生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節，確保生產(chǎn)環(huán)節可以與市場(chǎng)和研發(fā)及時(shí)銜接，更快的響應客戶(hù)需求。與行業(yè)內其他企業(yè)相比時(shí)，公司的市場(chǎng)反應速度快，交貨期短，產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本具備優(yōu)勢。

　　而除了上述優(yōu)勢外，全套工藝的優(yōu)點(diǎn)還有，產(chǎn)品的這項工藝設備只需要在一家企業(yè)購買(mǎi)即可，不需要向多家企業(yè)去購買(mǎi)，節約了考察、認證等大量的時(shí)間成本，當然，需要在這家企業(yè)的工藝滿(mǎn)足要求的前提下。

　　在2D、2.5D手機蓋板時(shí)代，需要采用傳統的絲網(wǎng)印工藝將油墨印刷到玻璃蓋板上，然而到了3D蓋板時(shí)代，因為是曲面的，需要采用不同的工藝，當前主要有貼膜和噴涂曝光工藝。貼膜工藝，是將貼有圖案的膜通過(guò)真空貼合的方式，貼到3D玻璃的曲面上；噴涂曝光工藝，直接將油墨噴到3D玻璃的曲面，再通過(guò)曝光機、顯影設備之后，油墨便顯示出來(lái)。

　　目前貼膜工藝由三星主要，而噴墨工藝，在近一年里才導入。喬總表示，“曝光顯影工藝其實(shí)很成熟，目前廣泛應用于PCB和半導體行業(yè)以及顯示面板行業(yè)，穩定性好，精度較高。3D曲面玻璃利用曝光顯影工藝正好可以解決遮蔽油墨不能通過(guò)傳統印刷的問(wèn)題，具有精度高、量產(chǎn)性好、良率高等特點(diǎn)?！?/p>

　　喬總監認為，將來(lái)噴墨工藝將會(huì )替代貼膜工藝。因為，真實(shí)的3D玻璃是四曲面的，也就是四面弧度落差相同，現在所說(shuō)的3D玻璃只是左右兩邊是曲面的，上下兩端是微微曲，不算是真實(shí)的3D玻璃。貼膜工藝無(wú)法實(shí)現四曲面，而噴墨工藝都可以做到四曲面，甚至全柔。

　　之后，喬總向手機報在線(xiàn)介紹了3D車(chē)載玻璃噴墨曝光顯影的技術(shù)方案。據了解，該工藝流程包括噴涂—預烤—曝光—顯影—固烤等工藝。

　　對于3D車(chē)載玻璃噴墨曝光顯影技術(shù)的優(yōu)勢，其表示，這一技術(shù)解決3D曲面玻璃印刷技術(shù)難題、圖形技術(shù)單層、多層印刷精度高、霧化噴涂確保厚度均勻性一直，提高致密性，降低油墨厚度；良率高；適應不同尺寸和形狀的車(chē)載蓋板；產(chǎn)能優(yōu)勢明顯；較薄的油墨利于貼合，提高制程良率，整線(xiàn)良率大等于90%。