【中玻網(wǎng)】玻璃退火的目的是減弱和防止玻璃制品中出現過(guò)大的殘余內應力和光學(xué)不均勻性，穩定玻璃內部的結構。

　　玻璃的退火可分成兩個(gè)主要過(guò)程：一是玻璃中內應力的減弱或消失，二是防止內應力的重新產(chǎn)生。玻璃中內應力的減弱和清理是以松弛理論為基礎的，所謂內應力松弛是指材料在分子熱運動(dòng)的作用下使內應力消散的過(guò)程，內應力的松弛速度在很大程度上決定于玻璃所處的溫度。

　　退火過(guò)程中常見(jiàn)的工藝問(wèn)題有如下幾種：

　　1、玻璃帶上下表面不對稱(chēng)冷卻

　?、俨ＡО逶谕嘶饏^域內的不對稱(chēng)冷卻

　　玻璃板處在退火區域中，如上下表面冷卻強度不同，則當玻璃冷卻到室溫均衡時(shí)，會(huì )引起應力分布不對稱(chēng)，壓應力就會(huì )向冷得快的那一面偏移，冷卻快(涼)的表面受壓應力，冷卻慢(熱)的表面受張應力，如果玻璃原片足夠大，玻璃中應力分布的不平衡必將引起變形——彎曲或翹曲。若玻璃板的下表面比上表面冷卻得快，則壓應力大的一邊在下表面，板向上彎曲;反之，向下彎曲。若產(chǎn)生的應力超過(guò)允許值時(shí)會(huì )發(fā)生炸裂。

　?、诓Ａг谕嘶饏^域溫度以下不對稱(chēng)冷卻

　　玻璃在退火區域溫度以下，上下表面冷卻速度不一致，則會(huì )產(chǎn)生暫時(shí)應力，冷卻速度快(涼)的表面受張應力，冷卻速度慢(熱)的表面受壓應力。

　　2、玻璃帶橫向溫度不均勻

　?、贉囟葯M向對稱(chēng)分布的不均勻

　　溫度對稱(chēng)于中心線(xiàn)分布，但邊部比中部涼或邊部比中部熱。玻璃帶寬度方向有溫差存在，同樣也會(huì )產(chǎn)生熱應力。

　　當玻璃帶邊部比中部涼時(shí)，若處于退火溫度區域，邊部(涼)受壓應力，中部(熱)受張應力;若玻璃處于退火溫度之下，則邊部(涼)受張應力，中部(熱)受壓應力。

　　當玻璃板邊部比中部熱時(shí)，則板面方向所受應力與上述相反。

　　上面幾種情況所產(chǎn)生的應力，可以用應力儀測量。通常也可以用手指來(lái)作定性的檢驗，即在離切割機位置相當距離的地方，用兩個(gè)或三個(gè)手指頭將邊部輕輕抬起。如果邊部成波狀而且很容易被抬起，那么邊部承受壓應力，中部承受張應力;如果邊部很緊，而且不易被抬起，則邊部承受張應力，而中部承受壓應力。

　　從所周知，玻璃的抗壓強度比抗張強度約大十倍，所以玻璃板通常首先在承受張應力的板面上發(fā)生破裂，然后裂紋可能繼續向壓應力區發(fā)展。因此，暫時(shí)應力對玻璃破壞性更強，只要產(chǎn)生的張應力等于或稍大于玻璃的抗張強度，在沒(méi)有任何外力作用下，玻璃也會(huì )自行破裂。

　?、诓ＡО鍣M向溫度不對稱(chēng)分布的不均勻

　　玻璃板橫向溫度不對稱(chēng)分布，即玻璃板面兩邊部冷卻速度不相同，而引起一邊溫度高一邊溫度低，而使板面應力分布也不對稱(chēng)。若處于退火溫度區域，同樣涼邊變長(cháng)受壓應力，熱邊變短受張應力，玻璃帶會(huì )向熱的一邊偏移走偏;若玻璃處于退火溫度之下，則涼邊受張應力，熱邊受壓應力，暫時(shí)應力超過(guò)允許值時(shí)出現炸裂。

　　這時(shí)，玻璃板面的理論應力值是不能測量的，因為一部分應力由于變形而清理了。

　　玻璃帶離開(kāi)退火區域，可以比較快的速度進(jìn)行冷卻，因玻璃不會(huì )再產(chǎn)生水久應力了。但必須指出，此時(shí)如果冷卻速度過(guò)快，或橫向溫差太大，則會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的暫時(shí)應力或應力分布不平衡而使玻璃在退火窯中破裂，這是在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的。

　　3、結論

　　綜上所述，在退火溫度范圍內，玻璃帶橫向溫度的不均勻，當玻璃冷卻到室溫時(shí)，將產(chǎn)生較好應力，在退火窯中板面較熱部分是處在受張狀況，較冷的部分是處在受壓狀況。在退火溫度范圍而以下，板面較熱部分是處在受壓狀況，較冷的部分是處在受張狀況，從對玻璃造成破裂的情況來(lái)看，玻璃帶在退火區域以下，兩邊冷得太快要比中部冷得快更為不利，因此必須加以防止。這種情況往往是由于輥子兩端軸頭漏進(jìn)冷空氣所造成。因此，軸頭密封是至關(guān)重要的。