一些比較關(guān)注玻璃行業(yè)的朋友可能會(huì )經(jīng)常聽(tīng)人提到玻璃雙邊機。我們經(jīng)常會(huì )接觸到各類(lèi)玻璃機械，但由于許多人對玻璃行業(yè)的了解并不夠深入，因而圍繞著(zhù)它產(chǎn)生了各種各樣的問(wèn)題。為了幫助大家更深一步了解玻璃雙邊機詳細操作步驟，特別是玻璃雙邊機磨頭如何調整，解決大家的疑惑，我們編撰了這篇文章，希望能夠有所幫助。

一、玻璃雙邊機詳細操作步驟

        操作步驟:

        1、佩戴好手套,防護眼鏡等勞保用品.

        2、按待加工玻璃將粗精輪的磨削量、厚度、寬度調整好機器.

        3、合上電源開(kāi)關(guān)(將鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi))

        4、按下水泵按鈕觀(guān)察水泵是否啟動(dòng),冷卻水噴咀位置是否適合.

        5、按下磨頭電機按鈕,觀(guān)察各磨頭電機是否啟動(dòng),工作電機是否正常,轉向是否符合規定.

        6、將傳送方向旋鈕旋至進(jìn)料放向,氣壓閥調至0.2—0.22之間.

        7、將待加工玻璃放于進(jìn)料架托輪上,將其推入進(jìn)料架,靠輪之間,由進(jìn)料同步傳送入上下夾送段中,兩邊粗精磨拋,順序一次加工而成已加工玻璃從出料架上取下.

二、玻璃雙邊機磨頭如何調整

        玻璃雙邊機磨頭調整方法如下:

        1、調整好玻璃的寬度厚度;將磨頭電機開(kāi)啟,務(wù)必待空轉運行2分鐘,運行下常,才能試磨.

        2、如試磨時(shí)注意:觀(guān)察整機運轉情況,發(fā)現異常情況應即停機(按總停按鈕)退出玻璃排除故障后方再開(kāi)機.

        3、外觀(guān)、尺寸等事項,首件確認合格后方能批量生產(chǎn).

        4、調機粗精磨輪時(shí)只能0.1mm進(jìn)砂輪,不能一次調整到位.

        5、如待磨的玻璃已進(jìn)入上下夾送段中發(fā)現有玻璃錯位或碎裂現象不能直接用手去撥.(應停機將上傳送帶升起把玻璃取出或用鐵錘把玻璃兩邊打碎避免撞機.)

        6、每班加工結束時(shí),先關(guān)閉磨頭電機后關(guān)傳送,關(guān)冷卻水電機應 及時(shí)清除沖洗掉傳送帶及其導軌進(jìn)出料滾輪和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸噴水嘴,以防玻璃粉長(cháng)時(shí)間不清理沉淀堵塞冷卻水路系統.用干布把機器外表擦干凈.

        7、每星期油缸至少需添加一次潤滑(定子油)并用手動(dòng)壓力泵給機械油管系統輸油和必須讓直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿進(jìn)行完全的潤滑:并從小寬度調到大寬度進(jìn)行走合潤滑,以防止長(cháng)時(shí)間磨小玻璃導致導軌和絲桿出現記憶性損壞.

        8、傳送皮帶的潤滑,請使用輕質(zhì)機油用噴槍噴少許在同步帶下面:少加勤加.

        9、電機滑座的每星期加潤滑一次.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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