玻璃歷史悠久，性質(zhì)穩定，是歷經(jīng)時(shí)間考驗的優(yōu)良材料，不但能夠用于裝飾，也可在各種光學(xué)儀器中發(fā)揮重要作用，甚至能夠用來(lái)幫助建筑節能降噪。通過(guò)使用不同的加工方法，我們能夠讓玻璃具有不同的特性。鋼化玻璃加工方法分幾種，哪些因素會(huì )導致玻璃爆開(kāi)，請看下文。

一、鋼化玻璃加工方法分幾種

        ⒈物理鋼化玻璃又稱(chēng)為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時(shí)，通過(guò)自身的形變清理內部應力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內部受拉，外部受壓的應力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì )發(fā)生應力釋放，玻璃被破碎成無(wú)數小塊，這些小的碎片沒(méi)有尖銳棱角，不易傷人。

        ⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過(guò)改變玻璃的表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進(jìn)行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數小于Na+、K+離子，從而在冷卻過(guò)程中造成外層收縮較小而內層收縮非常大，當冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類(lèi)似于物理鋼化玻璃。

二、哪些因素會(huì )導致玻璃爆開(kāi)

        擴大產(chǎn)生爆開(kāi)的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納以下幾種：

        ①玻璃質(zhì)量缺點(diǎn)的影響

        A、玻璃中有結石、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。結石存在于玻璃中，與玻璃體有著(zhù)不同的膨脹系數。玻璃鋼化后結石周?chē)鸭y區域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小于玻璃，結石周?chē)那邢驊μ幱谑芾瓲顟B(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展較易發(fā)生。

        B、玻璃中含有硫化鎳結晶物

        硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，則體積膨脹會(huì )引起自發(fā)炸裂。

        C、玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點(diǎn)，易造成應力集中或導致鋼化玻璃爆開(kāi)。

        ②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移

        玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱(chēng)。使鋼化制品有爆開(kāi)的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應力區偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開(kāi)。

        ③鋼化程度的影響，實(shí)驗證明，當鋼化程度提高到1級/cm時(shí)爆開(kāi)數達20%~25%。由此可見(jiàn)應力越大鋼化程度越高，爆開(kāi)量也越大。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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