【中玻網(wǎng)】工業(yè)和信息化部節能與綜合利用司近日發(fā)布2020年重要用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”經(jīng)驗分享之七——平板玻璃行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”實(shí)踐經(jīng)驗（以下簡(jiǎn)稱(chēng)實(shí)踐經(jīng)驗），2020年平板玻璃行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”吳江南玻玻璃有限公司900噸/天生產(chǎn)線(xiàn)單位產(chǎn)品綜合能耗為8.92千克標準煤/重量箱。

　　“十三五”期間，平板玻璃行業(yè)依法依規淘汰落后和化解過(guò)剩產(chǎn)能，累計壓減產(chǎn)能360萬(wàn)重量箱，加快推廣“二代浮法”等節能工藝技術(shù)裝備，推動(dòng)行業(yè)能效持續提升。2020年浮法玻璃單位產(chǎn)品平均綜合能耗為11.56千克標準煤/重量箱，較2015年下降11.7%。

　　實(shí)踐經(jīng)驗總結了吳江南玻玻璃有限公司4點(diǎn)先進(jìn)節能做法。

　　一是應用先進(jìn)節能工藝技術(shù)。采用富氧燃燒技術(shù)和氨分解制氫裝備等，減少天然氣和電能消耗；利用玻璃窯爐高溫煙氣余熱發(fā)電，年發(fā)電6000萬(wàn)千瓦時(shí)，節能7300余噸標準煤；優(yōu)化燃燒器，調整火焰長(cháng)度和燃燒風(fēng)氣比，增加熱輻射面積并提高氧化性，每噸玻璃液節約天然氣0.8至1.0標準立方米。

　　二是加強熔窯節能改造。熔窯能耗占平板玻璃生產(chǎn)線(xiàn)總能耗的約85%，是節能降耗的關(guān)鍵。吳江南玻玻璃有限公司通過(guò)加強熔窯透紅部位保溫，對池壁磚進(jìn)行二次綁磚等措施減少熱損失，延長(cháng)耐火材料使用壽命；采用熔窯大碹陶瓷焊補技術(shù)修補鼠洞，定期摘帽疏通格子體，每噸玻璃液可節約天然氣1至3標準立方米。

　　三是積極利用可再 生能源。吳江南玻玻璃有限公司建成11兆瓦屋頂分布式光伏發(fā)電站，年發(fā)電920萬(wàn)千瓦時(shí)，節能1130噸標準煤。

　　四是強化能源管理。成立能源管理領(lǐng)導小組，建立能源管理體系并通過(guò)認證，制定用能管理制度和考核辦法，實(shí)行節獎超罰，持續改進(jìn)能源管理績(jì)效，提升能源管理水平。