【中玻網(wǎng)】自從APPLE iPhone問(wèn)世以后，大部分國家吹起一股觸控技術(shù)應用之旋風(fēng)，從攜帶型消費性電子產(chǎn)品到家電及車(chē)用裝置等，觸控技術(shù)應用范圍越來(lái)越廣。
　　
　　從觸控的原理可分為電阻式、電容式等數種，皆有其使用之適合環(huán)境及優(yōu)缺點(diǎn)，再從疊構的模式又可分為G/G、G/F/F、G/F及OGS等，其制作流程及工藝皆有所不同，但其中的透明導電薄膜及保護玻璃(cover lens)各為關(guān)鍵材料。
　　
　　目前透明導電薄膜的材料供應商研發(fā)不同的復合材料，有單純之ITO/PETFILM、Cu/ITO/PETFILM、Ni-Cu/ITO/PETFILM等不同材料，故其制作流程會(huì )因材料之不同而有所差異?，F今的制作流程為各種復合材層，各進(jìn)行一次圖型化的制程，需進(jìn)行多次蝕刻，制程良率會(huì )被多次蝕刻而影響，若蝕刻藥劑能將各種的復合材料一步性蝕刻圖型化，除可降低多次蝕刻對良率之影響，并可提升生產(chǎn)產(chǎn)速，降低生產(chǎn)設備投入資金成本。
　　
　　復合材料蝕刻藥劑的開(kāi)發(fā)，需注意材料的特性、耐蝕性及金屬層之濺度厚度，調整出合適蝕刻速率，方能達到一步蝕刻的需求。奇奕公司于2009年已著(zhù)手進(jìn)行ITO、Cu/ITO及Ni/Cu/ITO等FLIM材蝕刻相關(guān)藥劑的研發(fā)，目前已開(kāi)發(fā)數種合適之蝕刻藥劑，并可配合客戶(hù)進(jìn)行客制化之藥劑調配，經(jīng)設備線(xiàn)上測試，皆有相當的成效。
　　
　　保護玻璃(cover lens)屬于準確玻璃事業(yè)，而過(guò)去準確玻璃較多應用于建筑玻璃、車(chē)用玻璃、高等消費品，供用電子業(yè)使用的產(chǎn)能其實(shí)并不多。觸控用的保護玻璃其主要功能在于抗油污、防刮傷等，并根據各種終端應用的需求，進(jìn)行切割、磨邊、鉆孔、拋光、減薄、化強、印刷、雷射雕刻及鍍膜等各種光學(xué)玻璃加工制程，并在玻璃形狀、機構及強度上，依據不同設計，做不同程度的加工，其制程工序多達十數道，為高度客制化的加工制程，故良率都不易提升且無(wú)法生產(chǎn)復雜之外型。但如果利用化學(xué)蝕刻成型取代光學(xué)玻璃之切割、鉆孔制程，即可生產(chǎn)較為復雜成品外型。傳統上，蝕刻玻璃是以氫氟酸體系為主，因HF能夠溶解很多其他酸都不能溶解的二氧化矽，以生成氣態(tài)的四氟化矽(會(huì )再次溶解于氫氟酸水溶液)，故不像普通玻璃(除SiO2外，尚含有多種雜質(zhì)在內)，故經(jīng)HF蝕刻后，其會(huì )有白色緩蝕物生成，進(jìn)而影響蝕刻速率。
　　
　　奇奕公司之玻璃蝕刻藥劑產(chǎn)品除HF外，另加入特有之配方藥劑，故蝕刻速率遠大于一般之HF蝕刻能力。但此化學(xué)蝕刻成型制程，現今所遭遇的問(wèn)題為目前市面上的阻劑，是否能抵擋玻璃蝕刻藥劑攻擊，此點(diǎn)為蝕刻藥劑廠(chǎng)商及阻劑廠(chǎng)​​商需共同克服之困難點(diǎn)，方能提高化學(xué)蝕刻成型制程之可行性。關(guān)于此點(diǎn)，奇奕依客制化需求，已有開(kāi)發(fā)配合各種干／濕膜即可撥膠的系列藥劑。