4.1.2引下線(xiàn)截面應符合要求
　　
　　玻璃幕墻豎向主龍骨應視為引下線(xiàn)，豎向主龍骨的跨接用扁鋼制品時(shí)截面必須達到100mm2。4.1.3滿(mǎn)足機械強度的要求
　　
　　除去焊接方式以外，采用壓接方式其金屬材料厚度達到4mm。
　　
　　4.1.4采用焊接方式要滿(mǎn)足施工規范的要求
　　
　　圓鋼搭接長(cháng)度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長(cháng)度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。
　　
　　4.1.5不同金屬壓接，要做防電化腐蝕處理
　　
　　如：鋼與鋁連接時(shí)，鋼要鍍錫；或在鋼、鋁之間加不銹鋼墊片。
　　
　　4.1.6施工完成后，要有有地位檢驗機構進(jìn)行檢驗，必須達到設計和規范要求的接地電阻值?！　?/p>

    4.2某大廈玻璃幕墻防雷接地的作法
　　
　　該工程總建筑面積約22萬(wàn)平方米，為全現澆鋼筋混凝土結構。A、B、C、D四棟塔樓座落在連體裙房之上，A、B棟為寫(xiě)字樓，C、D棟為小樓。A棟地上27層，檐高108.57米;B棟地上16層，檐高73.7米；C棟地上22層，檐高94.10米；D棟地上24層，檐高93.48米；裙房5層（28.60米）。
　　
　　該工程外墻使用大面積花崗巖掛板、玻璃幕墻及復合鋁板。下面以A棟為例，說(shuō)明其玻璃幕墻防雷接地具體作法：
　　
　　4.2.1從六層開(kāi)始，九層、十二層、十五層直至二十七層，每三層在建筑物四周結構樓板表面敷設一根40×4鍍鋅扁鋼，并與建筑物四周防雷引下線(xiàn)的引出鋼筋（Φ12）焊接，焊接長(cháng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊、焊接處刷兩道防銹漆（以后焊接處均刷兩道防銹漆），從而形成一道均壓環(huán)。為使玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通，用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環(huán)焊接，焊接長(cháng)度應為其寬度的2倍，并三面施焊，另一端用兩個(gè)M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進(jìn)行壓接，為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學(xué)腐蝕，在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片，并加不銹鋼平墊和彈簧墊。
　　
　　4.2.2所有豎向主龍骨的連接處采用40×4鋁合金制成的可伸縮的“歐姆彎”進(jìn)行壓接，連接處上下各用兩個(gè)M8不銹鋼對穿螺栓進(jìn)行壓接（可動(dòng)的一端避開(kāi)插芯），并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖一所示）。
　　
　　4.2.3設置均壓環(huán)的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過(guò)40×4鋁角碼兩端各用兩個(gè)M6不銹鋼對穿螺栓進(jìn)行壓接，并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖二所示）。
　　
　　4.2.4幕墻頂部女兒墻的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻周圈安裝，并與主體結構防雷引下線(xiàn)焊接。在蓋板內側安裝40×4×4鍍鋅角鋼，每塊鋁板安裝兩段角鋼（每段長(cháng)300mm），兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。并用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒墻頂φ12鍍鋅圓鋼焊接，另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個(gè)M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接（角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片），并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖三所示）。
　　
　　五、檢驗結果
　　
　　通過(guò)實(shí)施上述的技術(shù)質(zhì)量安全措施，使玻璃幕墻與大廈的防雷系統成為一個(gè)整體，較好地完成了玻璃幕墻防雷系統的全部工作。后經(jīng)北京市建工集團避雷裝置安全檢驗站實(shí)地檢驗，在A(yíng)棟共設置95個(gè)測試點(diǎn)實(shí)測，接地電阻值均在0.3～0.7Ω之間（具體檢驗數值見(jiàn)如下表格），完全滿(mǎn)足設計（R≤1Ω）及規范要求。