根據資料介紹，錫蒸氣壓隨著(zhù)錫液溫度升高急劇增加，如下表6所示，730℃時(shí)錫蒸氣壓為1.42×10-6mmHg，1440℃時(shí)錫蒸氣壓為1.0mmHg，可以看出溫度提高1倍，蒸氣壓提高了7.04×105倍。因此，對比高硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃，假如錫槽前端溫度提高300℃左右，則錫蒸氣壓就提高了142倍。這樣，在浮法生產(chǎn)高硼硅玻璃時(shí)，玻璃液就好像處于錫的蒸氣浴中，同時(shí)由于生產(chǎn)高硼硅玻璃的溫度提高了好幾百度，錫離子的活性大大增強，錫離子滲透到玻璃較表面的能力大大增強，滲錫量增加的可能性大大增加，滲錫對玻璃表面性質(zhì)改變的影響更大，這是采用浮法玻璃工藝需要解決的問(wèn)題之一。

表6、錫的蒸氣壓與溫度的關(guān)系

　　五、結論：
　　
　　根據我們多年來(lái)對浮法玻璃成形工藝技術(shù)的研究，結合浙江大學(xué)的基礎研究?jì)?yōu)勢，我們對采用浮法工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅平板玻璃進(jìn)行了一系列的研究開(kāi)發(fā)工作，初步解決了高硼硅玻璃的高溫攪拌、復合澄清、高溫成形等問(wèn)題，同時(shí)還對各個(gè)溫度段玻璃板的滲錫進(jìn)行了初步的研究工作，為實(shí)現浮法工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅平板玻璃打下了一個(gè)良好的基礎。我們認為采用浮法玻璃工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅玻璃是基本可行的，但由于高硼硅玻璃的熔化溫度高、玻璃粘度大、B2O3和R2O易揮發(fā)、玻璃易分層，玻璃的成形溫度高、粘度大，需要對現有熔窯和錫槽結構及材料進(jìn)行特殊的處理和改動(dòng)，才有可能生產(chǎn)出合格的浮法高硼硅玻璃。
　　
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