泰安噴砂機|萊蕪噴砂機供應商是吉川噴砂機公司泰安噴砂機|萊蕪噴砂機用途    本機是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，在加壓罐體內混合加壓后，對固體類(lèi)工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設備。      本機適用以下類(lèi)型工件的表面加工：1)       適用于干式噴砂（丸）加工；2)       適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；3)       清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；4)       清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；5)       工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著(zhù)力；6)       玻璃表面噴繪、雕刻；7)       可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；8)       改變工件表面的應力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；9)       改善運動(dòng)配合偶件的潤滑條件，能降低運動(dòng)配合偶件的運動(dòng)噪音等；10)   也適用于舊機件的翻新處理。  1.2    適用工作條件1) 環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；2) 電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?80V、50Hz，本機較大功率見(jiàn)附表-3；3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于2m3/min。 用戶(hù)使用現場(chǎng)應具備上述條件1.3    特點(diǎn)1) 本機配備的手動(dòng)式除塵器，需要定時(shí)清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；2) 本機可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上使用，既節省生產(chǎn)占地面積，又提； 3) 操作方式靈活，工藝參數可變，能適應不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；4) 磨料循環(huán)使用，消耗量??；5) 主要零部件使用壽命長(cháng)，且便于維修；6) 工作條件比較舒適，機器噪聲較低。   1.4              外形尺寸(后附) 1.5          主要技術(shù)數據 1.5.1          結構配置參數1）        噴砂艙外形尺寸：見(jiàn)表1      尺寸參數機    型主機外形尺寸（長(cháng)×寬×高）加 工 工 件 較 大 外 形 尺 寸機器重量1212FK1200mm×1200mm×1800mm￠800mmX200mm約為200kg2)           手動(dòng)加壓式噴：1把、噴嘴直徑φ8mm；3)           手動(dòng)吹塵氣：1把；4)           旋風(fēng)分離器：1套；5)           除塵器：1套。 1.5.2          電氣設備及參數：見(jiàn)表2      尺寸參數機    型除塵風(fēng)機及分離器風(fēng)機照明裝置電磁閥控制電路電壓總功率1212FK5.5kw、2840r/min單相、50Hz、380V2×30w節能燈，單相380V單相380VAc380V,Ac24v小于等于6.3kw 注：總功率不包括用戶(hù)自備空氣壓縮系統功率。 1.5.3    磨料：        根據不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據工件工藝的要求來(lái)定。本公司提供的磨料有：1.玻璃珠，其規格為30#、36#、46#、60#等；2.棕剛玉，其規格為16#、24#、30#、36#、46#等；3.鋼砂，其規格為a25#、a40#、a50#、a80#等；4.白剛玉，其規格為24#、30#、36#、46#、60#等；5.黑剛玉，其規格為16#、24#、30#、36#、46#等；6.不銹鋼鋼丸，其規格為0.2、0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.5#等；7.鋼丸，其規格為S110、S170、S230、S280、S330、S460、S550、S780等；8.鋁丸，其規格為0.8、1.2、1.5等； 1.5.4    壓縮空氣耗氣量 1）    噴槍工作氣壓（開(kāi)機后的壓縮空氣表壓）：0.4~0.7MPa; 2)     單槍耗氣量：約為2~3m3/min; 3)     整機耗氣量：約為2~3m3/min; 4)     壓縮空氣氣源推薦參數：氣源壓力為0.7~0.8MPa,排氣量不小于1.5m3/min[指標準狀態(tài)（20℃、101.325kPa）下的空氣體積流量]  2   工作原理         如下圖所示，本機是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴槍內噴射到工件表面，達到預期的噴砂加工目的。2.1              氣路工作原理進(jìn)入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入加壓罐，用于對磨料進(jìn)行加壓，以完成噴砂加工，通過(guò)過(guò)濾器對壓縮空氣進(jìn)行油、水過(guò)濾，通過(guò)減壓閥可調節進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力，通過(guò)電磁閥控制壓縮空氣的開(kāi)啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入氣，用于清理工件表面和噴砂艙內的滯砂（積灰）。2.2              砂路工作原理磨料預先放置在加壓罐中（打開(kāi)分離器加砂門(mén)，往分離器內加入15~25kg磨料），當啟動(dòng)氣路電磁閥后，加壓罐頂閥浮起，關(guān)閉加壓罐下砂口，磨料經(jīng)加壓罐內的壓縮空氣加壓后到達下部調砂閥處，經(jīng)壓縮空氣加速后噴射出噴槍?zhuān)纯蓪ぜM(jìn)行噴砂加工。2.3              除塵器工作原理除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動(dòng)除塵風(fēng)機后，在噴砂機艙內形成負壓，外部空氣通過(guò)進(jìn)氣口補充給噴砂艙，然后通過(guò)回砂管路進(jìn)入分離器后經(jīng)過(guò)分離器頂端正風(fēng)機出口再被除塵器風(fēng)機抽入除塵器，如此形成了連續的氣體循環(huán)流動(dòng)， 在流動(dòng)氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著(zhù)氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機組，經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒過(guò)濾后，落入集灰斗，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的潔凈空氣通過(guò)除塵風(fēng)機排風(fēng)口排出；打開(kāi)集灰斗底蓋即可收集粉塵。