半枚片耐火磚（2分片、3分片），也叫1\2,規格230*114*20，選用優(yōu)質(zhì)的高鋁骨料加工而成，成型采用大型摩擦壓力機、打擊成型，具有外觀(guān)尺寸好，機械壓力強度高、耐火度高、耐磨性好、抗渣性好、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。 高鋁半枚片是一種三氧化二鋁（AL2O3）含量高于65%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。由礬土或其它氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩定性好，耐火度在1770°C 以上，抗渣性好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。下面為您介紹的是高鋁磚 的規格、含量以及用途：高鋁磚是三氧化二鋁Al2O3含量大于48%的硅酸質(zhì)耐火材料。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和廢漿紙液為結合劑，多級顆粒配比而成的泥料，經(jīng)高壓成型、干燥，高溫而成。產(chǎn)品規格：高鋁磚的規格尺寸為230*114*65mm,也稱(chēng)為T(mén)-3特級耐火磚?？蓙?lái)圖生產(chǎn)各種規格尺寸。產(chǎn)品分類(lèi)： 高鋁磚根據三氧化二鋁含量不同，分為四個(gè)等級: 特級高鋁磚是Al2O3含量大于80%以上; 一級高鋁磚是Al2O3含量75%-80%; 二級高鋁磚是Al2O3含量60%-75%;三級高鋁磚是Al2O3含量48%-60%;根據礦物組成分類(lèi):低莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石一剛玉質(zhì)、剛玉一莫來(lái)石質(zhì)和剛玉質(zhì)，其礦物組成主要為剛玉、莫來(lái)石和玻璃相。 產(chǎn)品特性：1  耐火度高。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750-1790度，屬于高級耐火材料。2  荷重軟化溫度。因為高鋁制品中Al₂O₃高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀結構，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。3  抗渣性。高鋁磚中Al₂O₃較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO₂，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 4 耐化學(xué)侵蝕性。高鋁質(zhì)耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應都很好，且隨Al₂O₃含量的增加、有害雜質(zhì)含量的降低而增強。 產(chǎn)品用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口石牟等。