1、2500內合片立式中空玻璃平壓生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上片機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動(dòng)合片機、平壓合片機、下片機等七臺設備組成。背板采用UV漆面板，防潮性能好，美觀(guān)大方。整機具有自動(dòng)化程度高，效率高，易操作等特點(diǎn)。是投資中空玻璃項目設備。 2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，激光定位打孔，精度高。由清洗倉、噴淋倉、風(fēng)干倉等部分構成，外接水箱和風(fēng)機。具有三對***杜邦絲軟毛刷逐級清洗，可清洗鍍膜及low-e玻璃，不會(huì )對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個(gè)單獨倉，均配有給水泵及水過(guò)濾裝置，分別給清洗和噴淋供水，良好地發(fā)揮出節水和高潔凈清洗性能。風(fēng)機采用循環(huán)給風(fēng)，配置二對風(fēng)刀逐級風(fēng)干，可大大提高清洗速度。減少外部粉塵對風(fēng)干玻璃的靜電影響，可根據環(huán)境自主選擇給風(fēng)方式，清洗風(fēng)干效果特別好，并且噪音小。 3、自動(dòng)合片機采用自動(dòng)定位、合片、預緊，無(wú)需人為干預，合片準確、快速。自動(dòng)識別玻璃高度尺寸的變化，自動(dòng)調整橫梁高度。合片板具有雙退回位置，可根據間隔條的尺寸設定不同的退回距離，保證玻璃合片的整齊度。 4、平壓機后壓板帶有氣浮裝置，保護玻璃表面不被劃傷，污染。前壓板內置真空吸附系統，與真空發(fā)生器控制系統相比，其特點(diǎn)：該系統不受氣源變化而影響橡膠吸盤(pán)吸力造成吸附不牢的現象。其特點(diǎn)是：運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低，使用壽命長(cháng)，無(wú)易損件等優(yōu)點(diǎn)。獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進(jìn)行壓合，避免了玻璃在行進(jìn)輪上合片玻璃對行進(jìn)輪的磨損，同時(shí)解決了由于長(cháng)期使用過(guò)程中行進(jìn)輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問(wèn)題?；顒?dòng)板采用大行程移出結構，活動(dòng)板移出距離450mm，人員可以進(jìn)入，方便維護檢修保養。 5、整條生產(chǎn)線(xiàn)采用***PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀(guān)的反映機器的工作狀態(tài)，報警數據實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上，讓操作者對機器的運行狀態(tài)實(shí)時(shí)掌控，降低維護難度。具有板內自動(dòng)合片、板外自動(dòng)合片、單壓等多種工作模式。用戶(hù)可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時(shí)間、壓合時(shí)間及壓合壓力，可實(shí)現高速度和高壓合質(zhì)量結合!用戶(hù)可根據實(shí)際需要設定首片運行狀態(tài)和雙層中空、三層中空。人性化可自由設定的自動(dòng)休眠功能，在設定時(shí)間內沒(méi)有玻璃上機的情況下，機器會(huì )自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，當玻璃上機后自動(dòng)喚醒運行，降低了無(wú)謂的電量浪費和噪音，節能效果明顯。隨機裝有日本OMRON公司low-e玻璃識別系統，自動(dòng)識別Low-E膜面并能聲光報警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置，提高成品率。 技術(shù)參數：   電源配置           380V  50Hz   三線(xiàn)四線(xiàn) 裝機容量           28.5KW 氣源配置           0.8Mpa  80L 小加工尺寸           350×450mm 大加工尺寸           2500×3300mm 可定制 原片玻璃厚度           3—15mm 中空玻璃厚度         ≤55mm 傳送速度           12 —48m/min 不封膠單班產(chǎn)能           700-900片/班 總重量           ≈6000kg 外形尺寸          23000×2960×3380mm