濟南鋁合金門(mén)料切割機廠(chǎng)家一臺鋁型材準確切割鋸的誕生    一、鋁型材準確切割鋸的組成：由床身、床身導軌、進(jìn)給導軌、機加工件、電氣元件、氣動(dòng)元件、鋸片、冷卻裝置、潤滑裝置、鋁削回收裝置、準確主軸箱、安全防護裝置組成。   二、鋁型材準確切割鋸標準生產(chǎn)工藝標準：床身應用壁厚不小于5mm的200*200方管焊接，焊接完后為了減少內應力應通過(guò)人工時(shí)效或自然時(shí)效。床身導軌、進(jìn)給導軌選用原裝進(jìn)口的才能保證切割精度的基本要求，所有的機加工件的加     工機床要求精度高，盡量用加工中心加工。鑄鐵件保證無(wú)沙眼，選材嚴格按設計要求。主要電氣氣動(dòng)元件采用進(jìn)口     的，次要的采用國內品牌。主軸箱的端徑跳打表不能超過(guò)0.02mm,還要經(jīng)過(guò)24小時(shí)的磨合實(shí)驗。鋸片端跳打表不能超過(guò)0.07mm。床身導軌安裝時(shí)要檢驗兩根導軌的平行度和垂直度?；顒?dòng)機頭在導軌上移動(dòng)要滑膛。進(jìn)給導軌與床身的垂直度打表不能超過(guò)0.02mm.兩機頭工作臺直線(xiàn)度不能超過(guò)0.10mm.設備裝配完后還要經(jīng)過(guò)24小時(shí)的磨合實(shí)驗，把出現的質(zhì)量問(wèn)題控制在本廠(chǎng)內解決。為了保證長(cháng)時(shí)間的設備上無(wú)銹跡，對床身、鈑金要進(jìn)行酸洗除銹。   三、鋁型材準確切割鋸的檢驗標準（科萊內部企業(yè)標準）：                                                    鋸切重復定長(cháng)精度: ≤0.2mm              型材切割角度允差: ±4′切割型面的平面度: ≤0.09mm              切割型面的垂直度: ≤0.07mm切割型面的粗糙度: Ra12.5μm       總之，生產(chǎn)一臺高標準的鋁型材準確切割鋸也不是一件簡(jiǎn)單的事情。首先要對自己不生產(chǎn)的外購件進(jìn)行嚴格掌控，根據多年的實(shí)踐經(jīng)驗對有產(chǎn)品質(zhì)量保證的供應商繼續保留，解決淘汰產(chǎn)品質(zhì)量不好的供應商。加強企業(yè)自己的內部管理，提高員工的質(zhì)量意識，要求裝配工人隨裝配隨檢驗，使每一步都符合質(zhì)量標準。    公司成立于2001年，2001-2003年主要生產(chǎn)塑鋼門(mén)窗設備。自2003年下半年起，根據市場(chǎng)的要求，公司開(kāi)發(fā)出了斷橋鋁門(mén)窗設備。從設計、試制并不斷的改進(jìn)，到出產(chǎn)品公司經(jīng)歷了近一年的艱難歷程。特別在切割鋸上下了很多功夫。后來(lái)公司生產(chǎn)的斷橋鋁門(mén)窗準確鋸達到了先進(jìn)國家進(jìn)口鋸的精度標椎。經(jīng)十幾年的努力公司的產(chǎn)品在行業(yè)中享有一定的影響力并得到了大多數客戶(hù)的好評。公司現有廠(chǎng)房9000多平，員工80多人。數控機床十幾臺，普通機床幾十臺。產(chǎn)品從外購件、零件、半成品、成品每道工序都設有檢驗。用的外購件都要保證五年以上不出問(wèn)題的。公司對質(zhì)量要求精益求精，對服務(wù)要求細上再細。由于我們的努力得到了老客戶(hù)的認可，所以近一半的新客戶(hù)都是老客戶(hù)介紹的。