蘇州玻璃隔斷：辦公室?jiàn)A層玻璃隔斷的制作工藝

　　在辦公室?jiàn)A層玻璃隔斷制作的流程中，玻璃在高壓釜內的操作這種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程，對這個(gè)環(huán)節的分析與研究，是保證夾層玻璃質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節。所以對這部分的制作工藝進(jìn)行深入的探討。

　　玻璃隔斷高壓釜內的制作工藝，是夾層玻璃生產(chǎn)的較后一道工序。經(jīng)過(guò)預熱預壓處理的玻璃，為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結在一起，還要經(jīng)過(guò)恒溫高壓處理，才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內操作，首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品，每片之間進(jìn)行隔離，放入高壓釜專(zhuān)項使用臺架上，并使其牢固，然后緊閉釜門(mén)，對釜內加壓充氣，當釜內氣壓達到0.75MPa左右時(shí)，停止對釜內充氣。

　　這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固，為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出，而不致于空氣從邊緣處進(jìn)入夾層內。釜內溫度達到130℃左右時(shí)，立即停止加熱，并保持這個(gè)溫度。此時(shí)夾層玻璃已經(jīng)能夠粘合，對釜內進(jìn)行二次加壓，由于玻璃已經(jīng)達到粘合溫度，故這次加壓不會(huì )使空氣進(jìn)入夾層中，待壓力達到1.2MPa時(shí)，停止加壓并保持壓力平衡，持續經(jīng)過(guò)1h～1.5h以后，降低釜內的溫度到50℃時(shí)，開(kāi)始對釜內進(jìn)行排氣降壓，直至空氣完全排出，開(kāi)啟釜門(mén)推出玻璃。