除氣機使用說(shuō)明 制作：李景平 設備生產(chǎn)廠(chǎng)家：東莞金力泰電爐廠(chǎng) 聯(lián)系電話(huà)： 一、概述： CQJ-102開(kāi)型移動(dòng)式鋁液精煉除渣機適用于坩堝式熔爐,池式熔爐,反射熔爐,澆包及靜止箱內的鋁液進(jìn)行除氫,除渣凈化處理.   二、 使用條件和環(huán)境： 1、  環(huán)境溫度：-5~50℃。     2、  相對濕度：≤90%。 3、  安裝高度不超過(guò)海拔1000米。 4、  周?chē)鸁o(wú)導電塵埃、無(wú)爆炸和劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。 5、  車(chē)間要配備三相五線(xiàn)電源，電壓波動(dòng)不大于10%。   三、主要技術(shù)參數： 1、輸入電壓：380V 。 2、相數：3相。 3、輸入電源頻率：50HZ。 4、轉子主軸電機功率:0.75KW.,活動(dòng)臂升降電機功率:0.75KW,減速機為鋁殼80型.速比1:60. 5,轉子轉速:0∽300轉/分鐘(采用變頻器變頻調速) 6,管路氣壓;0∽0.06Mpa. 7;精煉氣體;工業(yè)用氬氣或高純度氮氣(純度大于99.99％). 8,用氣量;≤2.5L/Min. 9,石墨轉子;直徑Ø70mm*長(cháng)800mm. 10,懸臂有效長(cháng)度;950mm. 11,適用于地下800mm的熔爐使用。 12,精煉時(shí)間;15∽45分鐘,計時(shí)器選用0∽999min(可設定時(shí)間,自動(dòng)計時(shí)報警).     四、設備特性： 1;設備可手推移動(dòng),工作方便,無(wú)需車(chē)間行車(chē)吊裝. 2;搖臂,石墨棒可上下移動(dòng)調整,配合熔鋁使用. 3;除氫率高,速度快,可提高鋁水純度,縮短精煉冶煉時(shí)間. 五,工作原理; 此設備的原理是工作中旋轉的轉子將 吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中,氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以?xún)艋?由于氣泡細小彌散,與旋轉熔液均勻混合,并隨之轉動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時(shí)不會(huì )形成連續直線(xiàn)上升產(chǎn)生的氣流.從而顯著(zhù)提高了凈化效果,氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進(jìn)行除氣.惰性氣體純度須在99.95以上. 五、電氣控制部分： 1、   電器控制柜獨立懸掛式,柜門(mén)為儀表面板,電器配件安裝在樞門(mén)內,可以有效防止外界灰塵污染,美觀(guān),實(shí)用.外形尺寸；600mm×500mm×250mm. 六；調試和烘爐 １；首先檢查電源線(xiàn)是否連接好． 2、機殼和電控箱要連接地線(xiàn)。 3、通電前，應先用萬(wàn)用表初步檢查爐體是否絕緣良好，待一切正常后合上開(kāi)關(guān)，先做各種保護試驗，確保使用安全. 5、除氣機動(dòng)作調試完成后，可做產(chǎn)品調試，待一切準備就緒，按照操作規程正常操作． 7、若在運行當中發(fā)現除氣機出現異常，應停機檢查排除。 七、維護與檢修： 1、本設備每月檢查一次，清除機內、電控箱灰塵污垢、檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。 2、如設備暫時(shí)不用，應加強通風(fēng)和干燥，電控箱應放在木板上保存， 以避免儀表及其它元件潮濕受損。 3、用戶(hù)單位應配備專(zhuān)門(mén)操作人員、維修人員，其他人員不得亂動(dòng)以防發(fā)生人為故障或故障擴大。 4、操作人員在使用前應熟悉電爐的基本構造、特性及使用方法。 5、如發(fā)生故障時(shí)，應先斷開(kāi)電源、由專(zhuān)業(yè)維修人員或電工進(jìn)行檢修，以免漏電造       金力泰五金電爐廠(chǎng)    聯(lián)系人李景平