橡膠低溫脆性試驗機BWD-80℃儀器標準：本儀器是根據GB1682GJ標準設計的，各項技術(shù)指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等GJ標準的要求。 技術(shù)參數:控溫范圍：室溫 -70℃（室溫≤25℃）恒溫精度：±0.3℃       降溫速度：0℃～﹣30℃    約2.5℃/min﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/minz大外形尺寸：900×500×800mm（長(cháng)×寬×高）工作室有效工作空間：280×170×120mm（長(cháng)×寬×高）    可裝試樣數量：1數字計時(shí)器數字計時(shí)器：0秒 -99分鐘，分辨率1秒冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液攪拌電機：8W工作電源：220V--240V，50Hz，1.5kW工作溫度:≤25℃結構原理本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統、自動(dòng)抱警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后，壓縮機開(kāi)始工作，制冷系統進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。用“升降裝置”代替了“升降桿與提升彈簧”（見(jiàn)4.1,1994年版的4.1）；本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會(huì )通用試驗方法分技術(shù)委員會(huì )（SAC/TC 35/SC 2） 歸口。試樣厚度由（2.0±0.3）mm 更改為（2.0±0.2）mm（見(jiàn) 5.1,1994 年版的 5.1）；增加了降溫方式的選擇，即致冷劑的選擇除了干冰或液氮，還可以采用其他降溫方式（見(jiàn) 4.4.2,1994 年版的 4.4.2）；本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：說(shuō)明：絕熱材料；試樣；沖擊位置；沖擊器頭部試樣夾持與沖擊位置示意圖重新繪制了圖1,增加了圖題與說(shuō)明（見(jiàn)4.1,1994年版的4.1）；沖擊器頭部示意圖本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草沖擊裝置由沖擊器和沖擊彈簧等組成。增加了“沖擊后取下試樣，停放至少30 s后再擦去試樣表面殘液并彎曲，在明亮的光線(xiàn)下觀(guān)察 試樣有無(wú)破壞并記錄”的要求（見(jiàn)7.1.6,1994年版的7.6）；用“破壞”代替了“脆裂”（見(jiàn)3.2,1994年版的3.2）；本標準代替GB/T 1682—1994（（硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法》，與GB/T 1682—1994相比 主要技術(shù)變化如下：增加了“試驗報告應包括樣品的詳細說(shuō)明及其來(lái)源”的內容（見(jiàn)第9章,1994年版的第9章）。 本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )提出。為滿(mǎn)足材料測試要求并簡(jiǎn)化試驗步驟，增加了試驗程序B,即在規定溫度下沖擊試樣并判斷是 否產(chǎn)生破壞的方法（見(jiàn)第1章、7.2、8.2、第9章）；為（2OO±2O）g,其工作行程為（40±l）mm。 單位為毫米增加了試驗前對試樣溫度調節和表面檢查的要求（見(jiàn)5.2,1994年版的5.2）；GB/T 1682—1979.GB/T 1682—1982 .GB/T 1682—1994O增加了“調配到所需溫度或略低于所需溫度，以便在試樣浸入后冷凍介質(zhì)溫度正好是所需溫 度”的要求（見(jiàn)7.1.2,1994年版的7.2）；單位為毫米