陶瓷纖維折疊塊 產(chǎn)品說(shuō)明：各種等級的陶瓷纖維折疊塊，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按照纖維組建的結構和尺寸，利用專(zhuān)用機械壓縮加工而成。加工過(guò)程中均勻的壓縮量可以保證爐要壁襯施工完畢后，折疊塊在不同方向的膨脹互相擠壓成一個(gè)無(wú)縫整體。分類(lèi)溫度105012601430加熱較久線(xiàn)變化(%)950℃×24h≤-31000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3理論導熱系數 W/(m·k)(平均200℃)0.050-0.060(平均400℃)0.095-0.120(平均600℃)0.160-0.195渣球含量（φ≥0.212mm）（%）≤20理論體積密度(kg/m3)180±10；200±10常用產(chǎn)品規格(mm)300*300*250包裝形式紙 箱質(zhì)量體系認證ISO9001產(chǎn)品特點(diǎn)：優(yōu)良的化學(xué)穩定性；優(yōu)良的熱穩定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使爐襯無(wú)縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好； 優(yōu)良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求?？筛鶕蛻?hù)不同爐型進(jìn)行保溫設計和施工培訓。典型應用：石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：(1)除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。(2)畫(huà)線(xiàn)：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線(xiàn)，標出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。(3)焊接螺栓：根據設計規定，將相應長(cháng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。(4)涂高溫防腐層：依據設計圖紙的規定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。(5)平鋪毯的安裝：鋪一層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開(kāi)量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。(6)模塊安裝：    a．將導向套管擰緊到位。    b．將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專(zhuān)用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。    c．以此類(lèi)推，安裝其它模塊。(7)補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用U型釘固定。(8)襯里修正：整個(gè)襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。(10)處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并對特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。