電熔窯熔化池采取冷頂加料，配合料層復蓋在高溫玻璃液面。料道采用復合式加熱，上部用硅碳棒加熱，下部用埋入式鉬電較加熱。

電熔窯主電較采用三相供電，電源平衡，不影響電網(wǎng)供電質(zhì)量，有利于電源變壓器功率因數的提高。電熔窯的裝機功率800kW，電熔窯的控溫系統采用恒流調控磁性調壓器的勵磁電流的方案。清理可控硅與感性負載配合使用產(chǎn)生的高次諧波，避免對電網(wǎng)電流沖擊，提高變壓器的工作效率。

控制系統全部采用集成電路，整個(gè)控制線(xiàn)路集中于一塊線(xiàn)路板上，可靠性高，一旦出現故障，整板更換，不影響生產(chǎn)。整個(gè)系統具有軟啟動(dòng)功能，無(wú)啟動(dòng)沖擊電流，可連續平穩調壓，手動(dòng)給定自動(dòng)恒流，還具有過(guò)流聲光啟動(dòng)緊急信號，自動(dòng)過(guò)流保護，溫度自動(dòng)調節，顯示記錄。

玻璃液間接測溫，僅反映窯內溫度變化，不參加調節和控溫。

設備運行正常，成品率達到96%以上，單位熔化電耗約1.1kW穐/Kg玻璃液，非常大熔化量可接近5T，較低單位熔化電耗僅1.0kW穐/Kg玻璃液。

窯內較高溫度達1450℃，一天的耗電量約為5500Kwh。

7．電熔窯的接線(xiàn)如圖2所示。

8．電熔窯的烤窯