一、煙氣回收原理玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中，從池窯蓄熱室或換熱器出來(lái)的煙氣溫度高達500度以上，如果直接排放不僅造成環(huán)境的污染，還會(huì )造成大量的熱量丟失資源浪費。采用我司設計制造的余熱蒸汽鍋爐，階段性的回收煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，供應生產(chǎn)生活。二、設備優(yōu)點(diǎn)1、余熱鍋爐采用多級換熱，可以有效的將煙氣溫度降至無(wú)限接近露點(diǎn)溫度。2、煙氣阻力小，不會(huì )對原設備產(chǎn)生影響可以滿(mǎn)足工藝窯爐內負壓的要求。3、設備控制高度自動(dòng)化，全自動(dòng)的水位控制、壓力控制、遠程顯示，可達到無(wú)人值守的程度。4、不容易積灰，加裝吹灰系統后可在線(xiàn)清洗。5、管壁溫度可全部控制在煙氣露點(diǎn)之上，避免結露及低溫腐蝕。6、分體模塊式結構，檢修方便。案例：玻璃窯工程案例：江蘇徐州玻璃制品有限公司由蓄熱室，排出的煙氣溫度為 350℃，煙氣量為 15000Nm3/h，將煙氣溫度降到 180℃左右，每天產(chǎn)出0.6MPa 飽和蒸汽 24 噸，年節約能源在 150萬(wàn)元。 山東臨沂玻璃制品有限公司由蓄熱室排出的煙氣溫度在300℃，量為 7000Nm3/h，將煙氣溫度降到 160℃左右，每天產(chǎn)出 0.4MPa飽和蒸汽 12 噸，年節約能源在 75 萬(wàn)元。