水平鋼化爐特點(diǎn)： 一、全過(guò)程電腦智能控制及可靠的電氣系統：      1．根據玻璃尺寸可隨意設定步進(jìn)長(cháng)度，點(diǎn)動(dòng)入片。      2．自動(dòng)測長(cháng)裝置，根據玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在加熱爐及風(fēng)柵內的往復行程和周期。      3．先進(jìn)的固態(tài)觸發(fā)，加熱對供電網(wǎng)無(wú)污染。      4．溫度自動(dòng)補償功能，縮短待爐時(shí)間，減少鋼化缺陷。      5．風(fēng)機控制采用變頻器（可選），風(fēng)機啟動(dòng)，調節快捷靈活，縮短生產(chǎn)時(shí)間。      6. 觸摸屏人機界面，方便的存取訂單功能，將玻璃的類(lèi)型、厚度、質(zhì)量、加熱時(shí)間、溫度和曲線(xiàn)等都能快速的保存和提取。  7.可選節能模式，啟動(dòng)節能模式會(huì )超出你想象的節能。      8．主界面顯示整個(gè)設備的工作狀態(tài)，且大部分通過(guò)圖形或色條顯示，非常直觀(guān)，一目了然。通過(guò)直接點(diǎn)按相關(guān)位置，可以看到數字 顯示的工作狀態(tài)，并且可以實(shí)時(shí)調節。具有良好人性化的輸入輸出檢測系統，讓不具備專(zhuān)業(yè)知識的一般員工都能找到出問(wèn)題的地方，并判斷零件的好  壞，及時(shí)更換至正常生產(chǎn)。 二、合理的機械結構：      1．入出片裝有側入裝置及氣動(dòng)升降臺，為大板、厚板玻璃的擺片提供方便。（較大爐型）        2．精密的石英輥，增長(cháng)使用壽命，增加蓄熱能力。      3. 耐高溫輻射板。      4．熱平衡系統，使爐內溫度分布均勻（可選）。      5．較多的加熱分區，提高爐溫控制精度，尤其有利于鋼化大片玻璃。      6．傳動(dòng)系統，PU膠帶，更換方便，傳動(dòng)效果好（可選）。      7．爐體和風(fēng)柵的模塊式結構，便于運輸，安裝及擴大設備規格。    8．風(fēng)機減震鋼架，用戶(hù)可不必做風(fēng)機基礎。  9．上下風(fēng)柵任意調節，風(fēng)柵開(kāi)度按玻璃厚度自動(dòng)調節。  10．通過(guò)式淬冷風(fēng)柵和高壓段的設置，既保證了玻璃達到所需要的鋼化程度且使玻璃的應力層分配合理；應力均勻，淡化了風(fēng)斑。         三、完善的應急處理系統：      1．自動(dòng)故障報警設計：在本設備智能檢測的報警系統，故障出現時(shí)，報警器將自動(dòng)報警，同時(shí)電腦屏幕上有文字幷提示發(fā)生故障部位。  2．直流排片裝置：這樣在突然停電的情況下，自動(dòng)將玻璃排出，防止粘輥。  3．停電直流驅動(dòng)待機系統：發(fā)生長(cháng)時(shí)間停電時(shí)，啟用直流驅動(dòng)系統，不用人員看守，定時(shí)轉動(dòng)爐輥。