全自動(dòng)高壓脫泡機不僅適用于TN、STN、TFT液晶玻璃基板與偏光片也可用于觸摸屏玻璃對玻璃、玻璃對OCA導電膜軟對硬貼合或硬對硬貼合過(guò)程中所產(chǎn)生的氣泡，利用壓力及溫度去除貼合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)將增強不同材料之間的黏合力。機臺名稱(chēng)全自動(dòng)高壓脫泡機罐體材質(zhì)碳鋼壓力范圍常壓－0.8Mpa（上限壓力1.0Mpa）溫度范圍常溫－100℃（上限溫度100℃）壓力精度±0.01Mpa溫控精度±1.0℃內部溫差±2℃泄壓時(shí)間2－4min有效尺寸800mm(￠)×1200mm(L)腔體容積0.76m3升溫時(shí)間常溫下約15分鐘升到60度，正常連續工作時(shí)約5-7分鐘升到60度存儲程式高壓脫泡機的七大特點(diǎn)1脫泡徹底全自動(dòng)高壓脫泡機是采用熱風(fēng)循環(huán)+高壓空氣的方式，可以有效地防止內室冷氣團的產(chǎn)生，保證脫泡效果，另外由于內室的空氣處于不間斷循環(huán)狀態(tài)，升溫后熱氣穿透性強，物料之間無(wú)死角，并能大量節約能源。2操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高全部控制系統采用電腦觸摸屏控制，只要開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣、排氣、升溫、保壓等方面全部實(shí)現自動(dòng)化控制。3技術(shù)先進(jìn)、設置靈活根據不同產(chǎn)品的脫泡要求，對脫泡溫度、時(shí)間等技術(shù)參數；都可以采取自由設定或固定程序，從而達到脫泡效果和一機多用。具體操作請參閱下面設備使用說(shuō)明。4配置高檔，維修率低產(chǎn)品主要配件都是進(jìn)口配件，由于我公司選用的主要配件基本上都是進(jìn)口配件，因此維修率極低。5設計合理，規格齊全全自動(dòng)高壓脫泡機從直徑 400mm～3200mm 各種規格都有。全自動(dòng)高壓脫泡機的內室尺寸和容積要求，以用戶(hù)產(chǎn)量要求實(shí)用為主，并可為用戶(hù)定制全自動(dòng)高壓脫泡機。6運行可靠脫泡機釜門(mén)有安全設施，確保安全。7優(yōu)良的售前、售后服務(wù)體系產(chǎn)品在銷(xiāo)售前我公司可去用戶(hù)現場(chǎng)考察，考察項目包括場(chǎng)地尺寸，氣路、電路布置，包裝物尺寸和生產(chǎn)能力等各方面資料，為用戶(hù)設計提供合適的脫泡設備。另外為解決用戶(hù)的后顧之憂(yōu)，我公司留有服務(wù)電話(huà)，并承諾：在接到用戶(hù)維修電話(huà)后24小時(shí)以?xún)?，我公司維修人員到達現場(chǎng)為其服務(wù)。  高壓脫泡機屬于特種設備，所以設備操作工要經(jīng)培訓之后才能上崗。設備操作時(shí)需要主要注意以下幾個(gè)方面： 1.工作時(shí)不允許無(wú)人，操作工人應在脫泡機側面巡視，禁止立在罐蓋正面（機頭背面）及罐蓋合縫處，并注意閥門(mén)和管接頭處，防止熱氣沖出傷人。2.全自動(dòng)高壓脫泡機投入生產(chǎn)前應先清除設備內部雜物，如有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴禁繼續工作。3.定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐體、安全閥、壓力表、快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置可以有效使用。4. 在工作中如發(fā)現管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時(shí)，應立即關(guān)閉閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)報修。5.工作結束要切斷電源開(kāi)關(guān)，禁止在消泡機內放置雜物。嚴禁空罐烘烤其他物品。6.一次工作流程結束，罐內溫度非較高，不可將頭探向罐內，防止發(fā)生窒息、中毒等意外事故。取出貨物時(shí)應做好防燙傷的保護措施。7.設備使用過(guò)程中，發(fā)現任何問(wèn)題都應及時(shí)和我廠(chǎng)聯(lián)系，不可讓設備帶病作業(yè)。8.每年應聯(lián)系供應商做好設備的檢驗維護工作。