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與玻璃相關(guān)的檢測設備

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

耐氣候循環(huán)試驗箱 技 術(shù) 規 格 書(shū) 無(wú)錫四聯(lián)科技有限公司 1、品名與數量 1.1 產(chǎn)品名稱(chēng) 1.2 數  量    耐氣候循環(huán)試驗箱 2、設備限制 耐氣候箱禁止     易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的固化、干燥及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的固化、干燥及儲禁止烘烤易燃、易爆及強腐蝕性物品 生物試樣的試驗或儲存 3.容積和尺寸     3.1  標稱(chēng)內容積 3.2  內箱尺寸 3.3  外型尺寸 3.4  試樣框尺寸 3.5  機組尺寸 3.6  箱體結構 3.7  箱體擺放 3.8  控制柜 3.9  設備擺放 3.10 設備電源配置    0.45m3 1745mm×250mm×1710mm(寬×深×高) 2655mm×1065 mm×2747mm(寬×深×高) 不包含突出物 370mm×520mm(寬×深) 見(jiàn)附圖 見(jiàn)結構示意圖 見(jiàn)結構示意圖 見(jiàn)附圖 見(jiàn)平面布置圖 見(jiàn)設備安裝要求 4、技術(shù)指標 4.1 溫度范圍 4.2 溫度波動(dòng)度 4.3 溫度均勻度 4. 4 溫度偏差 4. 5 溫度梯度 4.6 升溫速度 4.7 爐壁保溫性能 4. 8 噪音指標 4. 9 負載 4.10 加熱功率 4.11 鼓風(fēng) 4.12 水箱加熱功率 4.13 壓縮機功率 4.14 紫外燈功率 4.15 噴淋水泵功率 4.16 循環(huán)控制 4.17 設備滿(mǎn)足標準 4.18 紫外燈 4.19 控制界面 4.20 溫度控制    -15~60℃ ≤±1℃ ≤±2℃ ≤±2℃ ≤1.5k/m 室溫25℃升至60℃ 耗時(shí)≤30min 外貼保溫板 耐氣候循環(huán)箱運行時(shí)噪音≤70分貝 24塊玻璃 ≤9kw 550w×2臺 2000w 7.5hpx1臺(德國谷輪/意大利都靈壓縮機) 無(wú) 180w 見(jiàn)程序圖 gb11944-2002  無(wú) 全中文液晶真彩觸摸屏 6.3寸 確保試驗內腔任一工作點(diǎn)的溫度在高溫保溫階段52±2℃,低溫保溫階段-15±2℃ 5.結構特征 5. 1 外殼材料 5.    2 內腔材料 5. 3 加熱方式 5. 4 加 熱 器 5. 5 風(fēng)循環(huán)方式 5. 6 風(fēng)機 5. 7 單臺裝機容量 5. 8 電源 5. 9 底框排水 5. 10 玻璃鎖緊裝置 5. 11 門(mén)密封 5. 12 試驗箱框架 5. 13 試驗樣片 5. 14 冷橋處理 5. 15 加熱系統 5. 16 冷卻系統 5. 17 噴淋水系統 5. 18 系統調節方式     外壁:不銹鋼發(fā)紋板 內壁:316l不銹鋼板 電加熱管 電加熱不銹鋼鰭片電加熱管 強制熱風(fēng)循環(huán),底部或(頂部)2臺風(fēng)機均勻抽風(fēng)(出口帶均流孔板),兩側風(fēng)道送風(fēng)結構 不銹鋼離心風(fēng)輪φ238,防震式帶自散熱加長(cháng)軸電機,確保同心度低噪音,兩側各一臺 加熱功率 9kw 鼓風(fēng)電機550w×2=1.1kw 共計:18kw 三相380v±10% 50hz±10% 排水方便 臺灣嘉鋼拉手 發(fā)泡中空密封條 不銹鋼方管(加絕熱裝置) 360x510 凡與外壁材料或型材焊接、連接,造成熱橋的部位均予斷熱處理 采用不銹鋼電加熱器加熱,共排布9支 采用制冷壓縮機組(德國谷輪/意大利都靈壓縮機) 按gb11944-2002及標準執行 采用平衡調溫方式,通過(guò)風(fēng)扇電機和多翼離心風(fēng)輪 6.電氣控制系統 6.1溫控儀表 6.2溫度采樣模塊 6.3 模擬量控制 6.4 硬件配置 6.5開(kāi)關(guān)量控制模塊 6.6傳感器 6.7執行元器件 6.8 控制軟件 6.9數據處理 6.10曲線(xiàn)部分: 6.9 參數保存 6.10數據回放 6.11上位監視 6.12功能描述 6.13控制柜    控制器采用高性能嵌入式一體化方式,采用了10.4英寸高亮度tft液晶顯示屏(分辨率640×480)和高性能高分辨率觸摸屏,以及具有電磁屏蔽性好、美觀(guān)堅固的全鋼結構外殼 控制部分通過(guò)對現場(chǎng)數據的采集處理,以曲線(xiàn)顯示、數據處理等多種方式來(lái)構造實(shí)用的控制系統,為用戶(hù)提供解決實(shí)際工程問(wèn)題的方案 系統溫度采樣模塊采用日本神港模塊系統4018型鉑電阻采樣模塊 模擬量控制模塊采用日本神港原裝進(jìn)口儀表; 控制系統的硬件部分包括四個(gè)部分,分別是:系統控制器部分、模擬量控制模塊、開(kāi)關(guān)量控制模塊、系統溫度采樣模塊 開(kāi)關(guān)量控制模塊采用韓國lg公司mk120s系列plc pt100鉑電阻 德國“西門(mén)子”交流接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕,日本“富士”時(shí)間繼電器,華晶牌固態(tài)繼電器 簡(jiǎn)單靈活的可視化操作界面符合中國人的使用習慣和要求。以窗口 為單位來(lái)構造用戶(hù)操作環(huán)境,既簡(jiǎn)單直觀(guān)又靈活多變。豐富、生動(dòng)的用戶(hù)畫(huà)面,以圖象、圖符、曲線(xiàn)、等多種形式為操作人員及時(shí)提供系統運行中的狀態(tài)、品質(zhì)及異常報警等相關(guān)信息;利用顏色改變、明暗閃爍等多種手段來(lái)增強畫(huà)面的動(dòng)態(tài)顯示效果。 本控制系統具有實(shí)時(shí)性強、良好的并行處理性能,充分利用多任務(wù)、按優(yōu)先級分時(shí)操作的功能,以線(xiàn)程為單位對在系統中實(shí)時(shí)性強的關(guān)鍵任務(wù)和實(shí)時(shí)性不強的非關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)行分時(shí)并行處理,使控制部分相比傳統模式具有更高的穩定性和可靠性。 例如:在系統處理數據采集、設備通訊和異常處理等關(guān)鍵任務(wù)時(shí),同樣可進(jìn)行曲線(xiàn)打印等非關(guān)鍵任務(wù),實(shí)現并行處理。 在控制系統中,對實(shí)時(shí)數據、歷史數據的查看、分析是不可缺少的工作,通過(guò)大量的數據信息來(lái)繪制趨勢曲線(xiàn),從趨勢曲線(xiàn)的變化中發(fā)現數據的變化規律是較好的辦法。本控制系統就為使用者提供了適用的趨勢曲線(xiàn)功能??刂葡到y的曲線(xiàn)部分包括兩部分,分別是:實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)。每種曲線(xiàn)的功能各不相同。 實(shí)時(shí)曲線(xiàn):實(shí)時(shí)曲線(xiàn)主要用于了解系統中被控對象的較近一段時(shí)間內的變化趨勢。當系統運行時(shí)從系統實(shí)時(shí)數據庫中讀取溫度數據,同時(shí),以時(shí)間為橫軸,以溫度為縱軸來(lái)進(jìn)行曲線(xiàn)繪制。實(shí)時(shí)曲線(xiàn)具有相當適用的操作功能,比如:橫軸的時(shí)間標注,可以由使用者決定顯示時(shí)間長(cháng)度;縱軸的溫度范圍,同樣可以由使用者決定。 歷史曲線(xiàn):歷史曲線(xiàn)主要用于事后查看數據分布和狀態(tài)變化趨勢以及總結信號變化規律。通過(guò)將歷史存盤(pán)數據從數據庫中讀出,同時(shí),以時(shí)間為橫軸,以存盤(pán)數據為縱軸來(lái)進(jìn)行曲線(xiàn)繪制。歷史曲線(xiàn)在具有實(shí)時(shí)曲線(xiàn)所有功能外具有更為靈活的操作功能,例如:翻頁(yè),起始時(shí)間設置,信息顯示,可見(jiàn)設置,打印等多種功能。 同時(shí),歷史曲線(xiàn)也可以實(shí)現實(shí)時(shí)刷新的效果。 在參數保存部分,控制系統包括斷電保存、參數文件寫(xiě)出/寫(xiě)入、工藝設置寫(xiě)入/寫(xiě)出等參數設置和保存方式。斷電保存:可以手動(dòng)或自動(dòng)將參數部分數據存入系統內部做為每次啟動(dòng)的默認值,防止因為突然斷電而導致參數無(wú)法保存。參數文件操作:可以將系統中相關(guān)參數設置值以文件寫(xiě)出,通過(guò)控制器的usb接口利用移動(dòng)存儲器導出用于備份;在系統參數需進(jìn)行恢復操作時(shí),只需通過(guò)控制器的usb接口利用移動(dòng)存儲器將備份文件中的參數再次寫(xiě)入控制器即可。整個(gè)過(guò)程只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的按鈕操作即可完成。工藝設置操作:同參數文件操作可以進(jìn)行工藝的保存和恢復操作 本控制系統具有強大的歷史數據保存功能,完全可代替傳統系統中的記錄儀使用。歷史數據的分析記錄操作除了通過(guò)歷史曲線(xiàn)部分進(jìn)行查看操作外,同時(shí)也可以通過(guò)控制器的usb接口利用移動(dòng)存儲器導出,在訂制的上位數據回放軟件中進(jìn)行歷史曲線(xiàn)的回放或歷史數據的列表顯示操作進(jìn)行查看和數據備份。本控制器可保存較近時(shí)間內長(cháng)達三個(gè)月的歷史數據。導出時(shí)可根據需要自行選擇所需時(shí)間段內的歷史數據,回放時(shí)所需時(shí)間段同樣具有自行選擇的功能。 本控制器可通過(guò)tcp/ip通訊方式將實(shí)時(shí)數據傳送至上位計算機中,利用上位監視軟件進(jìn)行數據監視,及時(shí)了解當前系統中各設備的運行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)顯示控制溫度等模擬量的數值、異常報警狀態(tài)等相關(guān)信息。 總體上說(shuō),本控制系統可完全滿(mǎn)足氣候循環(huán)試驗箱的功能要求,包括: 1)    能夠自動(dòng)完成gb11944-2002所述的中空玻璃氣候循環(huán)耐久性試驗; 能夠連續測量試驗箱中的溫度,并實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示試驗箱中溫度的平均值; 2)    溫度自動(dòng)控制; 3)    試驗數據、曲線(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示; 4)    試驗程序、參數和周期的設置; 5)    試驗數據記錄、處理、存儲、打??; 6)    溫度保護功能; 7)    試驗設備的自檢和自診功能; 600×1500×1500 與動(dòng)力配電柜并列,溫控儀、顯示燈、開(kāi)關(guān)、等儀器儀表置于此柜  7.安全保護裝置 7. 1 7. 2 7. 3 7. 4 7. 5 7. 6 7.7 7.8安全機制:     循環(huán)風(fēng)機不啟動(dòng)時(shí)加熱不能啟動(dòng),循環(huán)風(fēng)機啟動(dòng)后加熱才能開(kāi)始 爐體超溫保護:此超溫保護一旦工作,將切斷爐體總電源 風(fēng)機電機過(guò)熱,過(guò)電流保護 總電源相序和缺相保護 漏電保護 過(guò)冷保護 所有保護均伴有聲、光報警信號 提供多種不同的報警方式,具有豐富的報警類(lèi)型,方便使用者進(jìn)行報警處理,并且系統能夠實(shí)時(shí)顯示報警信息,為現場(chǎng)安全可靠進(jìn)行運行提供有利保障。報警部分包括外部輸入信號報警、溫度判斷報警(包括值上限、值下限、上限偏差值、下限偏差值等類(lèi)型,同時(shí)具有待機、回滯等功能)以及通訊設備斷路報警等。 現場(chǎng)控制中,應該盡量避免由于現場(chǎng)人為的誤操作所引發(fā)的故障或事故甚至導致致命性的后果,為防止此類(lèi)事件發(fā)生,本控制系統中將提供一套完善的安全機制,只有擁有相應操作權限的使用者才能對某些功能進(jìn)行操作。操作權限機制采用用戶(hù)等級和用戶(hù)的概念來(lái)進(jìn)行操作權限的控制。用戶(hù)隸屬于用戶(hù)等級,用戶(hù)等級包含用戶(hù)。操作權限的分配是以用戶(hù)等級為單位來(lái)進(jìn)行的,即某些功能的操作哪些用戶(hù)等級有權限,某個(gè)用戶(hù)能否對這個(gè)功能進(jìn)行操作取決于該用戶(hù)所在的用戶(hù)等級是否具有對應的操作權限。 例如:只有較高等級用戶(hù)才能進(jìn)行用戶(hù)和用戶(hù)組管理;只有較高等級及以上用戶(hù)才能進(jìn)行與系統運行相關(guān)參數的設置操作;普通等級操作人員才能進(jìn)行基本按鈕的操作。 8.驗收標準與方式 8. 1 驗收標準 8. 2 驗收方式 8. 3 測試環(huán)境條件 8. 4 檢測儀表    按gb11944-2002標準要求 產(chǎn)品預驗收在供方進(jìn)行,較終驗收在需方進(jìn)行,無(wú)論預驗收和較終驗收,都必須全面、詳細地檢測氣候循環(huán)箱的溫度波動(dòng)度和均勻度;檢測方式按雙方簽定的技術(shù)協(xié)議驗收。 環(huán)境溫度為5~35℃、相對濕度≤85%rh、試驗箱內無(wú)負載(另有說(shuō)明除外) 檢測儀表為具有已經(jīng)法定計量器具檢測機構檢定的多點(diǎn)測溫儀 9. 技術(shù)監督及保障    制造商設計完成后,圖紙必須經(jīng)用戶(hù)審定認可方可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中用戶(hù)有權在必要的時(shí)候進(jìn)行制造。 10. 技術(shù)資料及培訓    制造商提供設備結構示意圖、電氣原理圖、主要外構件清單及設備使用維護說(shuō)明書(shū),并負責對操作人員進(jìn)行現場(chǎng)培訓。 11. 售后及質(zhì)保服務(wù)    質(zhì)保期及售后質(zhì)保服務(wù)條款留待合同中詳加敘述。 12. 備品備件    賣(mài)方提供質(zhì)保期內為確保該設備安全、穩定、可靠運行所必需的備品備件(易損件含傳感器、冷卻循環(huán)水泵、加熱器等)。

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