4、切口寬度增加，會(huì )使割件的變形量加大。

    二、表面粗糙度

 　 它用來(lái)描述數控等離子切割機切口表面的外觀(guān)，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口高層度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30µm，2級Ra≤50µm，1級Ra≤100µm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值。

    三、掛渣量

 　 這個(gè)是描述數控等離子切割機熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀(guān)測來(lái)確定的，一般用無(wú)、輕微、中等和嚴重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。

 　 另外，對割縫直線(xiàn)度、上緣的熔化度以及缺口等也應該有相應的要求。  

    四、切口棱邊的方形度

 　 它也是反映切割質(zhì)量的重要參數，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō)：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數關(guān)系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。