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　　信義玻璃工程（東莞）有限公司
　　
　　廣州分公司
　　
　　2016年11月14日較新消息、較新發(fā)布
　　
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　　平整度不好的鋼化玻璃，在安裝后一方面會(huì )造成玻璃的反射光學(xué)變形，非常大地影響門(mén)窗及幕墻的外觀(guān)質(zhì)量，另一方面也會(huì )使玻璃產(chǎn)生光學(xué)畸變，進(jìn)一步影響門(mén)窗幕墻的視覺(jué)效果，另外，平整度差的鋼化玻璃也將對安裝效果產(chǎn)生影響，所以控制門(mén)窗及幕墻鋼化玻璃平整度非常重要。
　　
　　1、鋼化爐輥道問(wèn)題引起玻璃鋼化后平整度不良
　　
　　引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損這個(gè)方面。
　　
　　1.1、鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形
　　
　　鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì )影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內部微觀(guān)結構的不均勻性，會(huì )導致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)玻璃時(shí)，會(huì )引起變形。
　　
　　風(fēng)冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段迅速傳遞到風(fēng)冷段時(shí)，這時(shí)玻璃還仍處于軟化狀態(tài)，所以風(fēng)冷段的輥道也必須平直無(wú)彎曲現象，輥道傳遞時(shí)平穩，無(wú)跳動(dòng)現象，否則也將會(huì )影響玻璃的平整度。
　　
　　1.2、鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損
　　
　　鋼化爐加熱段輥道的磨損。為了防止玻璃表面麻點(diǎn)的出現，我們在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，會(huì )對加熱段的陶瓷輥進(jìn)行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì)，這樣長(cháng)期多次對輥道打磨清理會(huì )導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現偏心。另外，輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)間更換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會(huì )引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。以上這些，無(wú)論是同一根輥道的粗細不均勻或輥道出現偏心，還是不同輥道的粗細不均，都會(huì )導致輥道運動(dòng)表面的不平，玻璃在加熱到軟化溫度后，在這種不平的輥道表面進(jìn)行傳動(dòng)，必然會(huì )引起玻璃自身出現變形，影響鋼化玻璃較終的平整度。
　　
　　鋼化爐冷卻段輥道的磨損。鋼化爐冷卻段的輥道表面一般都纏敷有耐熱的石棉繩或隔熱材料，長(cháng)期使用的石棉繩或隔熱材料必然會(huì )被磨損。由于石棉繩或隔熱材料的磨損，都會(huì )引起冷卻段輥道傳動(dòng)表面的不平，進(jìn)而影響玻璃的較終平整度。
　　
　　1.3、控制方法
　　
　　更換鋼化爐陶瓷輥時(shí)，盡可能選用質(zhì)量較好的陶瓷輥道，在玻璃進(jìn)入鋼化爐的加熱段前，必須讓陶瓷輥道有足夠的時(shí)間進(jìn)行預熱，使輥道的各個(gè)部分受熱均勻，清理應力，減少輥道的熱變形。
　　
　　在打磨清理陶瓷輥表面時(shí)，要對整個(gè)輥子表面統一進(jìn)行打磨，不能只對粘接有雜質(zhì)的局部進(jìn)行打磨，打磨時(shí)要不段轉動(dòng)輥子，做到使輥子的各部位磨損均勻，并且要定期檢查調整輥道的高度，使所有輥道在運動(dòng)時(shí)表面為同一個(gè)平面。對于風(fēng)冷段的輥道，要定期對輥道表面纏繞的尼龍繩或隔熱材料進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現在破裂現象，要及時(shí)對其進(jìn)行更換。
　　
　　2、加熱溫控不當引起的玻璃平整度不良
　　
　　玻璃加熱不當引起玻璃平整度不良的主要原因：玻璃在加熱時(shí)上下兩個(gè)表面存在溫度差，玻璃表面各個(gè)部位存在溫度差。
　　
　　2.1、玻璃加熱時(shí)上下表面存在溫度差
　　
　　玻璃在加熱爐內通過(guò)傳導、輻射、對流三種方式對玻璃進(jìn)行加熱，玻璃被傳遞到加熱爐輥道上時(shí)，玻璃的下表面直接與陶瓷輥相接觸，這時(shí)玻璃的下表面直接以熱傳導的方式受熱，而玻璃的上表面則是通過(guò)熱輻射的方式進(jìn)行受熱。熱傳導對玻璃的加熱速度要高于熱輻射的速度，這時(shí)如果加熱爐內的上下?tīng)t溫設置一致，且沒(méi)有開(kāi)啟爐內加熱平衡進(jìn)行對流加熱，玻璃下表面的溫度將高于玻璃的上表面，由于玻璃的熱膨脹系數較高，一旦玻璃的上下表面存在溫度差，玻璃下表面的膨脹速度將高于玻璃的上表面，這樣會(huì )造成玻璃周邊翹離輥道向上彎曲，形成只有玻璃中間部位與輥道相接觸承載全部玻璃的重量。當玻璃繼續被加熱，玻璃中間與輥道接觸的部位首先達到軟化溫度，會(huì )造成玻璃中間部位塑性變形出現輥道印痕。上下表面存在溫度差的玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷淬火時(shí)，溫度高的那一面的收縮要大于溫度低的那一面，如果玻璃下表面的溫度高于上表面，會(huì )造成玻璃的向下彎曲。
　　
　　2.2、玻璃表面各個(gè)部位存在溫度差
　　
　　玻璃表面溫度差主要有：玻璃中間部位溫度高于邊部、玻璃邊部的溫度高于中部、玻璃表面無(wú)規律性溫度不均。
　　
　　玻璃中間部位溫度高于邊部。玻璃從加熱爐出來(lái)進(jìn)入風(fēng)冷段前，如果玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻過(guò)程中，中間部位的收縮會(huì )高于邊部的收縮，會(huì )導致較終玻璃的邊部尺寸大于中間尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的壓縮應力，為平衡這種不均衡的應力，玻璃較終為呈現馬鞍形狀。
　　
　　玻璃邊部的溫度高于中部。如果玻璃從加熱爐出來(lái)進(jìn)入風(fēng)冷段前，玻璃的邊部溫度高于玻璃的中部溫度，那么玻璃在冷卻過(guò)程中較熱的邊部收縮量將大于中部的收縮量，玻璃的邊部尺寸會(huì )小于中部尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的張應力，較終會(huì )導致玻璃出現凸起且向兩個(gè)方向改變的鍋底形狀。
　　
　　玻璃表面無(wú)規律性溫度分布不均。鋼化爐加熱段設備狀態(tài)不良，局部爐絲損壞，或局部爐絲功率下降、溫度傳感器失真、玻璃上片位置不合理等，都會(huì )使玻璃受熱不均。受熱不均勻的玻璃，在進(jìn)行風(fēng)冷時(shí)，玻璃的不同區域冷卻收縮量不同，從而導致玻璃的平整度不良。
　　
　　2.3、控制手段
　　
　　由于玻璃上下表面存在溫差引起玻璃平整度不良的控制方法。在正式生產(chǎn)前，先進(jìn)行試爐生產(chǎn)，當玻璃向上彎曲時(shí)，說(shuō)明玻璃上表面的收縮量大于下表面，也就是說(shuō)玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷時(shí)，上表面的溫度要高于下表面，這時(shí)就需要適當降低加熱爐的上部爐溫，為了保持玻璃整體的加熱溫度不變，降低一部分上部爐溫的同時(shí)，也要適當提高下部的爐溫。當玻璃向下彎曲時(shí)，說(shuō)明玻璃下表面的溫度高于玻璃的上表面，說(shuō)明玻璃下表面的溫度要高于上表面，這時(shí)就要適當的降低下部爐溫，同時(shí)適當提高上部爐溫。
　　
　　玻璃表面局部溫度不均勻引起玻璃平整度不良的控制方法。當玻璃鋼化后出現如圖1所示的馬鞍狀時(shí)，說(shuō)明玻璃在加熱時(shí)邊部溫度低于中部溫度，這種情況的出現一般是由于鋼化爐加熱段爐體保溫不好所造成，這時(shí)就需要在控制計算機上打開(kāi)加熱爐區域溫度調節功能，提高加熱爐邊緣溫度的設定值。當玻璃鋼化后出現鍋底形狀，說(shuō)明玻璃邊緣的收縮量過(guò)大，玻璃邊緣的溫度高于中部溫度所造成，出現這種情況先對計算機區域溫度的設定值進(jìn)行觀(guān)察，確認不是由于溫度設定參數的問(wèn)題后，再空爐進(jìn)行運轉一到兩爐，使爐內溫度分布均勻后再上片，這樣可以確保爐內的溫度分布均勻。
　　
　　玻璃表面無(wú)規律性溫度分布不均勻。為了避免玻璃表面無(wú)規律的溫度分布不均的現象，需要及時(shí)對鋼化爐加熱段的不良狀態(tài)進(jìn)行檢修，保證每一根爐絲的狀態(tài)良好，及時(shí)清理溫度傳感器附近的雜物，保證溫度傳感器真實(shí)反映爐的溫度，以便于正確控制爐內的溫度。另外，玻璃在放片臺的布置也很重要，當玻璃沿電爐前后移動(dòng)時(shí)，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過(guò)熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表面上容易發(fā)生，如果玻璃在鋼化爐內一直以相同的放片布置向前運動(dòng)，各個(gè)輥子溫差就相對的明顯。結果放片位置一變化，就會(huì )引起玻璃表面的溫度不均勻，所以要避免以同一狀態(tài)放片布置連續進(jìn)爐，放片臺上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說(shuō)放片時(shí)縱向出現間隙，下一次放片時(shí)要補上這個(gè)空隙。
　　
　　3、玻璃吹風(fēng)冷卻時(shí)引起的平整度不良
　　
　　玻璃在吹風(fēng)冷卻時(shí)引起的平整度不良，主要是由于風(fēng)冷段上下風(fēng)壓不平衡所造成。
　　
　　3.1、玻璃在加熱到軟化點(diǎn)的溫度之后被迅速傳遞到風(fēng)冷段，進(jìn)行吹風(fēng)冷卻
　　
　　這樣可以在玻璃的表面產(chǎn)生足夠的壓應力。由于玻璃在剛進(jìn)入風(fēng)冷段時(shí)，仍處于玻璃的軟化點(diǎn)，所以在玻璃進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)上下風(fēng)壓大小的不平衡，會(huì )造成玻璃的向上或向下彎曲，玻璃會(huì )朝著(zhù)風(fēng)壓較小的那一面彎曲。另一方面，玻璃在冷卻過(guò)程中，由于上下玻璃表面冷卻速度不一致，冷卻速度快的玻璃表面產(chǎn)生的壓應力會(huì )大于冷卻速度慢的表面。當玻璃內部的應力不均衡時(shí)，會(huì )引起玻璃向壓應力較小的那一面彎曲，當玻璃上表面的壓應力大于下表面壓應力時(shí)，會(huì )造成玻璃向下彎曲，同樣，當下表面壓應力大于上表面的壓應力時(shí)，會(huì )造成玻璃向上彎曲。
　　
　　3.2、控制方法
　　
　　避免由于吹風(fēng)冷卻引起玻璃平整度不良，關(guān)鍵在于保證上下風(fēng)柵吹風(fēng)壓力的平衡，若玻璃向上彎曲可以通過(guò)加大上部風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力，或降低上部風(fēng)柵的吹風(fēng)距離。若玻璃向下彎曲可以通過(guò)加大下部風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力，或增加上部風(fēng)柵的吹風(fēng)距離。
　　
　　正確的掌握鋼化工藝原理和常見(jiàn)故障的應對方法是較基本的要求，同時(shí)我們偉豪玻璃每一名鋼化工藝人員，要擁有正確的質(zhì)量觀(guān)念，其次還要養成良好的工作習慣，要把正確的工藝方法養成工作的習慣，這樣才能持續實(shí)現偉豪高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量?！　?/p>