高壓噴砂機以及高壓噴砂機配件：如高壓噴砂管、蘑菇頭、O型密封圈等。   1.高壓噴砂機用于工件表面的清理: 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色。 2.高壓噴砂機用于工件表面涂覆前的預處理:噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著(zhù)力。 3.高壓噴砂機可改變工件的物理機械性能: 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲勞強度。 4.噴高壓砂機用于工件表面的光飾加工: 噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的       噴砂機結構： 1.機殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑，噴砂區和吹凈區的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮，機器堅固好用。機器為分體：（機器主箱體，除塵箱，旋風(fēng)分離加壓罐） 2.噴砂艙內設有1只槍?zhuān)瑖姌寖扰溆?mm大的碳化硼噴嘴，噴槍配用固定槍架，噴砂距離、角度和位置完全可根據用戶(hù)的產(chǎn)品需要進(jìn)行調整。 3.本機設有透視窗，可直接觀(guān)察加工全過(guò)程，隨時(shí)了解加工情況。   1-4、主要技術(shù)規格： 主機外形尺寸：    1230mm*900mm*1750mm 主工作艙內尺寸：  800mm×900mm×800mm 機 器 照 明 燈：  220V，32w節能燈2只 電          源：  380V，50HZ 除塵箱外型尺寸:   600*400mm 除  塵  電  機：  380V  50HZ  0.55KW 加壓罐:           直徑320mm*高度650mm 工作臺承重：        200公斤   壓 縮 空 氣 源:    壓力5-8bar(kg/cm2)                    流量2-3m3/min 干燥壓縮空氣 常用磨料: 鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸，金剛砂，玻璃珠等.   適用范圍 模具，鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等去氧化皮、殘渣、毛光刺的表面處理；以及各種小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光飾處理，應力解除。 本機特點(diǎn)： 1、此機種是模具或大型較重異型之工件所設計專(zhuān)用機。 2、可加裝活動(dòng)臺車(chē)和轉盤(pán)，操作時(shí)僅需將工件放在臺車(chē)轉盤(pán)上，然后將推入機內即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力, 推車(chē)可在車(chē)間推動(dòng)行走。載重：150公斤。 3、可依客戶(hù)提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤(pán)轉動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調速轉盤(pán)，加快加工速 度，較易控制噴砂品質(zhì)?？捎脷飧组_(kāi)門(mén)，方便工件進(jìn)出。 4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線(xiàn)非常清晰。  5、本機使用粉體烤漆以達到美觀(guān)、耐久使用的要求。   A.本機設計新穎，結構簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。 B.噴槍組采用固定機構，可調節噴射距離、角度、以達到較佳噴砂效果。 C.本機采用分離式分離器，噴丸主機,旋風(fēng)分離加壓罐,除塵箱連體,能將可繼續使用的磨料和無(wú)用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。