搪瓷燒結爐 搪瓷燒結爐分為周期爐和連續爐兩種類(lèi)型生產(chǎn)線(xiàn)。 連續式搪瓷燒結爐主要包括搪瓷燒結爐，搪瓷罐臺車(chē)爐，搪瓷器皿網(wǎng)帶爐，輥底爐，箱式爐。 周期式燒結爐為臺車(chē)爐、箱式爐、井式爐、鐘式爐，主要作用在大型搪瓷罐反應釜、搪瓷封頭等產(chǎn)品的烘烤、燒成、燒結、燒制。 長(cháng)興永成搪瓷燒結爐生產(chǎn)線(xiàn)設計方式和思路源于新西蘭進(jìn)口搪瓷燒結爐。具有節能、操作方便等特點(diǎn)。本燒結爐爐采用自動(dòng)控溫電加熱或者燃氣加熱，燒成的產(chǎn)品瓷面干凈、質(zhì)量穩定、不易蹦瓷、沒(méi)有污染。   懸掛式搪瓷燒結爐生產(chǎn)線(xiàn)： 我公司連續式懸掛搪瓷燒結爐主體為搪瓷燒結爐和搪瓷烘干爐，通過(guò)懸掛裝置連接各個(gè)爐體，為一條生產(chǎn)線(xiàn)，懸掛裝置移動(dòng)速度變數可控，利用能源和空間。無(wú)過(guò)多勞動(dòng)力需求。 搪瓷生產(chǎn)線(xiàn)中的烘干爐和燒結爐均為依次設有熱交換區和高溫區。涂搪制品先經(jīng)過(guò)烘干區，去除涂搪表面多余的水份，再經(jīng)過(guò)燒結段，在850℃左右的加熱區間進(jìn)行搪瓷燒結，溫控精度可控制在±1℃。 長(cháng)興永成搪瓷燒結爐生產(chǎn)線(xiàn)采用爐溫自動(dòng)控制系統，使制造的產(chǎn)品不易變形，瓷面干凈、質(zhì)量穩定、不蹦瓷、成品率高，沒(méi)有污染及粘灰的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。 搪瓷燒結爐的制作采用新型節能全纖維爐襯，升溫快，空爐損失小。據客戶(hù)要求可設計制造用于各種搪瓷反應釜規格的自動(dòng)控溫燒結爐，爐溫可高達1200℃，可燒制各種高溫耐強腐蝕瓷釉搪瓷設備。 1 、本設備適用于高溫燒結。 2 、本設備適用于干粉、濕粉搪瓷噴粉燒結； 3 、可用電、氣、油不同的加熱方式。 4 、滿(mǎn)足視覺(jué)的美化條件，亦即賦予制品有美麗的色澤、光澤、涂膜須有很美的肌紋或觸感等 5 、溫度可達到：1200 ℃，線(xiàn)速度：0.5m /min ～4.0m /min 。