W型硅碳棒在制造加工的時(shí)候一般都是分為一次成型兩次燒結，就是先將碳化硅生料和瀝青等粘合劑，用擠壓機將其擠壓成空心硅碳棒毛坯，放入2250度氣氛爐中燒結成硅碳棒半成品，再將硅碳棒半成品埋入石墨粉，直接通電加熱，并在2200℃的還原性氣氛中進(jìn)行二次燒結，這樣碳化硅會(huì )二次結晶，燒結成碳化硅電熱元件。      （1） 硅碳棒真空次燒結：一般在制作硅碳棒時(shí)的頭次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結。這種方式有著(zhù)明顯的缺點(diǎn)：1、硅碳棒毛坯的燒結時(shí)間長(cháng)；2、在進(jìn)行燒結時(shí)，瀝青、硅碳棒等粘合劑中的碳成分很容易滲入硅碳棒內層，導致制造加工的硅碳棒阻值不均勻。3、粘合劑的雜質(zhì)含量高，影響硅碳棒各成分的結合能力，使得硅碳棒的機械強度大大降低。因此目前有一種新技術(shù)，主要工藝是：將硅碳棒毛坯放在真空容器內，并且以每分鐘5~10℃的升溫速度，將溫度升高到350℃，并且保持20分鐘。然后以每分鐘升高10℃的速度將溫度升高到920℃，并保持30分鐘。這樣不僅可以將粘結劑蒸發(fā)，也可以將粘結劑中的雜質(zhì)除去。（2）硅碳棒的二次燒結：硅碳棒坯料經(jīng)過(guò)次燒結，然后將硅碳棒坯料埋入二氧化硅和碳的混合粉末中，通電加熱在2200℃的高溫下，碳化硅重新結晶，得到硅碳棒電熱元件，叫做二次燒結，也叫做硅化。二氧化硅和碳的混合粉末，主要是在高溫下，在硅碳棒坯料的周?chē)纬蛇€原的氣氛，來(lái)使硅碳棒坯料的氧化，同時(shí)還有促進(jìn)硅碳棒中碳化硅晶體的生長(cháng)。在進(jìn)行二次燒結時(shí)，碳化硅晶體的晶粒越大，硅碳棒的電阻率也就越小，表面系數也就越小，這樣得到的硅碳棒就不容被氧化，使得硅碳棒壽命增長(cháng)。但是利用二氧化硅和碳，會(huì )導致硅碳棒坯料中碳化硅晶粒生長(cháng)不均勻，導致硅碳棒表面粗糙，影響硅碳棒的質(zhì)量。我們也可以通過(guò)使用碳化硅粉末代替二氧化硅和碳的混合粉末，因為碳化硅粉末不僅能形成還原的氣氛，還可以將硅碳棒坯料的表面與新生成的碳化硅分子隔離，從而保護了硅碳棒坯料，從而延長(cháng)成品硅碳棒的使用壽命。