隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛應用于耐火材料等產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯是一條長(cháng)的直線(xiàn)形隧道，其兩側及頂部有 固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著(zhù)窯車(chē)。燒成設備設在隧道窯的中部?jì)蓚?，構成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯的前端排煙機的作用下，沿著(zhù)隧道窯向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預熱浸入窯內的制品，這一帶構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段構成了隧道窯的冷卻帶。優(yōu)點(diǎn)：隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。 　　1、生產(chǎn)連續化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 　　2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。 　　3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。 　　4、節省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強度。 　　5、提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 　　6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(cháng)，一般5-7年才修理一次。  淄博耀星致力于高溫窯爐保溫工程，在湖北黃石、湖南攸縣、江蘇丹陽(yáng)、四川綿陽(yáng)等地進(jìn)行磚窯、鍍鋅線(xiàn)、工業(yè)沉降池等各類(lèi)隧道窯及高溫工業(yè)窯爐的設計施工項目，得到客戶(hù)的認可及好評。淄博耀星硅酸鋁纖維模塊、硅酸鋁纖維毯等，是各類(lèi)超高溫保溫工程的優(yōu)選材料。承接加熱爐、熱處理爐、淬火爐、退火爐、熱風(fēng)爐、電爐、陶瓷窯爐、玻璃窯爐、鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類(lèi)型的熱處理爐；高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，馬蹄窯，抽屜窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐、烘干爐等高溫窯爐保溫工程。專(zhuān)業(yè)設計團隊，為您提供較嚴謹的工程設計；的安裝工人，為您進(jìn)行較完美的現場(chǎng)安裝。耀星優(yōu)質(zhì)保溫棉，讓您的工程絕無(wú)后顧之憂(yōu)。產(chǎn)品技術(shù)性能指標分類(lèi)溫度12601400產(chǎn)品代碼YXTX-289YXTX-389YXTX-489YXTX-589加熱較久線(xiàn)變化（%）1000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3理論導熱系數（W/m.k） （平均200℃）0.045-0.060（平均400℃）0.095-0.120（平均600℃）0.160-0.195理論體積密度（kg/m3）200+10；220+10產(chǎn)品規格（mm）300×300×200/250AL2O3(%)≥45≥4552～55-Zr2(%)---15～17AL2O3+ Si O 2(%)≥97≥99≥99-AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)---≥99Fe2O3(%)≤1.0≤0.2≤0.2≤0.2K2 O +Na 2 O (%)≤0.5≤0.2≤0.2≤0.2包裝形式紙箱/編織袋