夾膠爐生產(chǎn)操作時(shí)如何避免玻璃產(chǎn)生氣泡  1、玻璃整體出現細小氣泡：檢查真空泵的工作情況與真空表的真空度，另外檢查真空袋的密封度、氣道是否阻塞。  2、玻璃中間出現氣泡：氣道排空引流未做到良好的處理。 3、玻璃四周出現氣泡：高溫加溫時(shí)間過(guò)長(cháng)需縮短高溫保溫時(shí)間。 4、玻璃出現長(cháng)條形大氣泡或氣泡帶：鋼化玻璃不平造成的，需加厚膠片，或合片時(shí)挑選吻合度好的兩片玻璃 。 5、玻璃四周出現霧狀，嚴重時(shí)伴有氣泡：檢查玻璃的干燥度、蓋布的干燥度、EVA膠片的干燥度（注意烘烤或者加長(cháng)低溫段保溫時(shí)間）。  6、玻璃整面出現均勻霧狀：需要加長(cháng)高溫段保溫時(shí)間；或膠片有質(zhì)量問(wèn)題（普透膠片除外） 。 7、玻璃中間局部出現白霧狀，嚴重時(shí)伴有氣泡：造成此問(wèn)題的原因是該處玻璃或膠片潮濕或有水滴。  8、鋼化夾膠時(shí)，應該在玻璃鋼化時(shí)就要注意配對鋼化，保持彎曲度一致（盡量把兩片要夾膠的玻璃放在同一位置鋼化，方向一定要一致，打孔、開(kāi)缺、異形的玻璃尤其要注意）。  9、兩片不同種類(lèi)的鋼化玻璃夾膠時(shí)（如8mm + 5mm 、鋼化白玻 + 鋼化茶玻、普通浮法玻璃 + 鋼化玻璃等），需選用足夠厚度的膠片。 10、瓷磚夾玻璃時(shí)，需選用拋光瓷磚，且瓷磚要干燥、去蠟。11、定期擰緊控制箱配件螺絲，物流運輸過(guò)程中可能會(huì )有松動(dòng)。