宜都龜甲網(wǎng)防磨膠泥價(jià)格 旋風(fēng)筒耐磨涂料廠(chǎng)家   宜都龜甲網(wǎng)防磨膠泥價(jià)格 旋風(fēng)筒耐磨涂料廠(chǎng)家，龜甲網(wǎng)防磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、磁化硅等多種復合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料,當膠泥涂裝在設備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接,使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能,即高耐磨性同時(shí)高分子聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐性能。   一、龜甲網(wǎng)防磨膠泥應用 防磨膠泥在電廠(chǎng)和鋼鐵冶煉廠(chǎng)應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠(chǎng)的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠(chǎng)家采用耐火澆注料來(lái)解決此部位的耐磨問(wèn)題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著(zhù)非常好的效果，然而性能就會(huì )嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過(guò)程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發(fā)揮其作用。 由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運行中其設備經(jīng)常出現容易磨損等問(wèn)題，磨損后的設備在運行中會(huì )出現漏粉、漏風(fēng)等一系列問(wèn)題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)緊一時(shí)間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，等停機后安排維修工人進(jìn)行更換鋼板甚至更換整個(gè)設備殼體，這樣會(huì )導致費時(shí)費工并且影響整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)能。   二、龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工要求 1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著(zhù)很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開(kāi)始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。 2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時(shí)間為48小時(shí)左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。 鄭州正邦耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對原料磨及旋風(fēng)筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問(wèn)題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來(lái)石等骨料，與各種高性能耐酸堿結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經(jīng)過(guò)固化后的龜甲網(wǎng)防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個(gè)保護體從而減少設備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風(fēng)筒有著(zhù)非常好的防磨效果，降低了廠(chǎng)里的維修成本，同時(shí)避免了經(jīng)常停機維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。