湘潭陶瓷耐磨料價(jià)格 風(fēng)機葉輪龜甲網(wǎng)膠泥廠(chǎng)家   湘潭陶瓷耐磨料價(jià)格 風(fēng)機葉輪龜甲網(wǎng)膠泥廠(chǎng)家，陶瓷耐磨料采用高新技術(shù)，特別是無(wú)機—有機納米技術(shù)，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無(wú)機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無(wú)機-有機改性溶液成膜后飽滿(mǎn)光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。    陶瓷耐磨料使用方法 ：?  一、陶瓷耐磨料具有優(yōu)越的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使陶瓷耐磨料和鋼板緊密結合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產(chǎn)效率。     二、陶瓷耐磨料具有很高的抗壓抗折強度、整體性好、環(huán)境相容性好、無(wú)環(huán)境污染，耐磨陶瓷涂料具有的優(yōu)越性，在企業(yè)使用和應用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問(wèn)題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。     三、陶瓷耐磨料的特點(diǎn)是：很高的抗壓和抗折強度。耐磨料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學(xué)結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現，因而整體性進(jìn)一步提高。    四、陶瓷耐磨料的使用方法：   1、表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無(wú)油污、無(wú)粉塵。   2、配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過(guò)1.5公斤，一次調配過(guò)多，膠凝固的快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?shí)際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。   3、涂敷：耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是4~5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。   4、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長(cháng)固化時(shí)間來(lái)進(jìn)行固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。     五、鄭州正邦耐磨材料有限公司以“認真、努力、負責任”為企業(yè)作風(fēng)，發(fā)揚“勤儉節約、艱苦奮斗”的精神，堅持“以市場(chǎng)為導向，產(chǎn)品精益求精，工藝不斷創(chuàng )新，追求顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，滿(mǎn)懷豪情，信心百倍，真誠歡迎各界朋友一如既往地關(guān)心支持鄭州市正邦耐磨材料有限公司的發(fā)展，歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)、指導和業(yè)務(wù)洽談。與我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng )輝煌！