湘潭耐磨陶瓷膠泥施工 沖渣溝防磨料廠(chǎng)家   湘潭耐磨陶瓷膠泥施工 沖渣溝防磨料廠(chǎng)家，耐磨陶瓷膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來(lái)，涂料與涂裝以其當時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統涂料中的功能是一樣的，主要是起到著(zhù)色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀60年代的熱固性涂料，劇2006年的統計，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀(guān)平整的高光、有光、半光、無(wú)光等。   雖然耐磨陶瓷膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì )像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì )造成重金屬離子的污染，不會(huì )影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。在制作耐磨膠泥時(shí)，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì )有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。   耐磨陶瓷膠泥的需求可以根據原料來(lái)源的不同分為以下兩種： 無(wú)機和有機納米雜化復合耐溫耐磨膠泥： 以有機物為基體樹(shù)脂，添加無(wú)機化合物。制得漆膜在下從有機型轉變?yōu)闊o(wú)機型，從而使無(wú)機和有機物的性能互補，揚長(cháng)避短，對基體實(shí)現保護。例如有機硅樹(shù)脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝*鹽類(lèi)填料以及溶劑混合而成，且通過(guò)漆膜在條件下由有機型到無(wú)機型的轉變從而實(shí)現對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的溫，并且工藝簡(jiǎn)單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。   無(wú)機納米耐溫耐磨陶瓷膠泥： 采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，可應用于各種領(lǐng)域?？梢匀〈?ldquo;特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無(wú)機粘合劑以及線(xiàn)性膨脹系數調節劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節能，并且能延長(cháng)爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開(kāi)采，且生產(chǎn)工藝也不復雜，能耗相對較低，且價(jià)格低廉。這與依賴(lài)石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒(méi)有游離單體之類(lèi)VOC的危害問(wèn)題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會(huì )向大氣中釋放出有害物質(zhì)。   耐磨陶瓷膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著(zhù)綠色、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會(huì )逐漸取代有機涂料，在低碳排放等涂料領(lǐng)域占重要地位。   耐磨膠泥的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎上的。實(shí)驗證明，國產(chǎn)耐磨膠泥超過(guò)了國外產(chǎn)品實(shí)物標準，有較好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門(mén)和粉料輸送管道內襯的理想材料，耐磨膠泥實(shí)際應用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱(chēng)為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據比重非常大。