拍下無(wú)效，請聯(lián)系客服 * 僅表示一般情況下完全熔化的溫度范圍，具體熔點(diǎn)可能因批次不同有所變化，初始熔化的溫度可能低于此處所表示的“熔點(diǎn)” ** 僅表示主要成分或主要有效成分，并非全部成分，排序不代表合金含量多少，所有產(chǎn)品均不含鉛等重金屬，其他需規避元素需要客戶(hù)提前說(shuō)明。 *** 價(jià)格均含13%增值稅專(zhuān)用發(fā)票，運費和運輸保險、包裝。     *基于本公司內部測試數據得出；僅與本公司內部基礎測試型號產(chǎn)品相比較；產(chǎn)品的性能可因焊接材料、工藝、環(huán)境因素、測試條件等因素而產(chǎn)生差異，因此實(shí)際性能以實(shí)際為準。 **不同形式的釬料的價(jià)格有所差異，請以報價(jià)為準；因產(chǎn)品特性限制，部分產(chǎn)品的部分形態(tài)無(wú)法提供，請以實(shí)際為準。     1. 超聲波釬焊簡(jiǎn)介 超聲波釬焊一般不使用釬劑，從而大大減少了對環(huán)境的污染。在超聲波釬焊的過(guò)程中，首先使用單獨的熱源加熱釬料使其熔化，然后通過(guò)超聲波釬焊設備將高頻振動(dòng)能量施加到熔融焊料，從而在待焊處引起可控的超空化。 對于金屬材料焊接而言，這一方法利用超聲波在液態(tài)釬料中產(chǎn)生的空化效應（Cavitation）去除液態(tài)釬料和待焊材料材料表面的氧化層，從而實(shí)現兩者的接觸和結合。 對于氧化物陶瓷或其他表面不存在氧化層的難焊材料而言，空化效應可以去除液態(tài)釬料表面的氧化層，實(shí)現液態(tài)釬料在這些材料上的鋪展潤濕，并促進(jìn)液態(tài)釬料中元素與這些材料的擴散和反應，從而實(shí)現連接。 活性釬料中含有活性元素，如Ti、稀土等，能夠在超聲波空化的作用下與難焊材料發(fā)生更好的反應，從而有助于得到更牢固可靠的焊接。 超聲振動(dòng)也有助于確保焊點(diǎn)沒(méi)有空隙。振動(dòng)能量迫使液體焊料滲入到基材的縫隙和微孔中，這有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面積。超聲波振動(dòng)也能將氣泡從液體焊料中擠出，因此這種方法使焊點(diǎn)適用于需要密封的高真空的場(chǎng)合應用。 超聲波釬焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規方法焊接的材料。由于不需要助釬劑，用戶(hù)可以節省清潔助釬劑殘留物的時(shí)間和成本，同時(shí)減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。 超聲波釬焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設備進(jìn)行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機及流水線(xiàn)上使用。   2.適用材料 本公司開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售的活性釬料，包含Active Bond、Cerasolzer、S-Bond，涵蓋了熔點(diǎn)從約100°C~400°C的活性釬焊合金，專(zhuān)門(mén)為配合超聲波焊接方法而配制的，具有非常獨特的焊接能力，可部分替代常用的銀焊、銦焊、鉬錳金屬化焊接及粘接方法。本公司開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售的活性釬料能與待焊材料形成牢固的化學(xué)鍵。合金的主要成分決定了其基本的熔點(diǎn)范圍，除此之外還包含活性元素，如鈦、硅、鋁、鈹、稀土等，這些元素與氧具有很強的化學(xué)親和力?？梢院附釉S多以前被認為是不可焊接或不可釬焊的材料，如玻璃、陶瓷、半導體、不銹鋼、鋁、銅、鎳合金、鈦合金、硬質(zhì)合金、復合材料。   3. 適用產(chǎn)品：      顆粒增強復合材料釬焊    纖維增強復合材料釬焊    玻璃產(chǎn)品制造    光學(xué)眼鏡鍍膜/金屬化    玻璃和陶瓷板上制作電極    汽車(chē)后窗加熱觸點(diǎn)焊接    超導體、半導體、陶瓷材料焊接    玻璃管真空密封，五金配件粘接    導玻璃纖維的密封（金屬箍接合）    電極結合到太陽(yáng)能電池（結晶，薄膜）的前/后接觸點(diǎn)     在金屬玻璃，液晶玻璃，晶體振蕩器，混合集成電路引線(xiàn)粘接   4. 釬焊方法 4.1 涂覆法 當用活性釬料料涂覆玻璃，陶瓷或金屬氧化物時(shí)，焊料與基底之間必須保持充分接觸，通過(guò)摩擦消除基底表面與軟焊料之間的邊界區存在的小氣泡。超聲波振動(dòng)在極短的時(shí)間內消除了空氣層，從而在邊界區域內形成無(wú)氣泡的連貫焊點(diǎn)。如果基底具有高吸熱性，應使用輔助熱源，如熱板，以保持適當的焊接條件。 將分別涂覆的量片待焊材料對置，使用機械摩擦或外加超聲波振動(dòng)的方式，將涂覆的部分相互粘結起來(lái)。 4.2 兩步法(預焊 粘結) 在***步中，將活性釬料送至超聲波烙鐵頂端，涂覆在基底(如陶瓷等)上，形成預焊區。然后用普通焊料或熔點(diǎn)更低的釬料在預焊區焊接金屬配件、導線(xiàn)、帶材等。 4.3 一步法(直接焊接) 將活性釬料夾在金屬和玻璃、陶瓷或金屬氧化物之間的縫隙中，并通過(guò)外部熱源進(jìn)行加熱至釬料熔化。將超聲波振動(dòng)直接作用于待焊材料。 4.4 浸沒(méi)法 浸沒(méi)法更適合面積涂裝。將活性釬料置于一種帶有超聲波振動(dòng)器的特定容器中熔化，并施加超聲波作用，將被待焊材料需要涂覆的部分浸入液態(tài)釬料中實(shí)現涂覆。這一方法需要專(zhuān)門(mén)的設備。     5. 其他說(shuō)明 經(jīng)本公司明示的具有明確型號的產(chǎn)品為定型產(chǎn)品。定型產(chǎn)品的供貨時(shí)間依據庫存情況而定。部分缺少庫存的定型產(chǎn)品需按訂單加工，加工起訂量和加工周期以雙方商定為準。定型產(chǎn)品的具體合金成分比例以及部分合金種類(lèi)為本公司和/或生產(chǎn)商的商業(yè)秘密，將不告知客戶(hù)且不在合同中進(jìn)行規定。產(chǎn)品一般為線(xiàn)材，根據客戶(hù)需求也可制作錠、顆?；蚱?，不能以粉末或膏的形式提供，具體供貨形式以雙方商定為準。 本公司根據客戶(hù)需求加工特定成分的產(chǎn)品為定制產(chǎn)品。定制產(chǎn)品加工周期以雙方商定為準。定制加工具有一定的特殊性，合金在進(jìn)行加工過(guò)程中可能發(fā)生不同程度的燒損，且材料可能在加工過(guò)程中存在因成品率問(wèn)題導致的損失。本公司將盡力保證所提供的產(chǎn)品成分和數量的準確性，但客戶(hù)應當對此有明確的預期，***終供貨的成分和數量范圍以雙方商定為準，成分的測定方法和條件以及測試地點(diǎn)均以雙方商議為淮。雙方明確，因為檢測條件和手段的限制，部分微量合金元素難以檢出，因此對于合同中規定的含量在0.3wt%或0.3at%以下的合金，不作為檢驗標準。定制產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后不支持以任何理由退換貨。 不同生產(chǎn)批次的合金的成分比例和熔點(diǎn)等性質(zhì)可能有所不同，但均應在合同規定的范圍內。若本公司所提供的產(chǎn)品經(jīng)雙方認可的第三方檢測，無(wú)法檢出本公司所宣稱(chēng)的合金成分，或實(shí)際檢測得到的合金成分比例超出合同規定的范圍，則客戶(hù)可以此作為退換貨理由。 定型產(chǎn)品若有庫存，則支持零星購買(mǎi)，具體價(jià)格以本公司報價(jià)為準。定型產(chǎn)品若無(wú)庫存，則可能需要達到一定的起訂量才能提供，在這種情況下起訂量及價(jià)格以本公司報價(jià)為準。定制產(chǎn)品均需要達到一定的起訂量才能供貨。起訂量根據合金的成分不同，一般在3~200千克之問(wèn)，具體以雙方商議為準。 本公司所銷(xiāo)售的所有合金產(chǎn)品，均需經(jīng)雙方簽訂合同后，通過(guò)銀行轉賬方式支付全款后，本公司發(fā)貨和發(fā)票。根據國家法律規定，發(fā)票是收到款項的法律依據，必須在款到后開(kāi)具。 對于定型且有庫存的產(chǎn)品，在產(chǎn)品交付后，如無(wú)質(zhì)量問(wèn)題不可因任何理由退換貨。對于定型但沒(méi)有庫存的產(chǎn)品或定制產(chǎn)品，本公司需根據客戶(hù)需求進(jìn)行采購和/或生產(chǎn)，在本公司開(kāi)始采購和/或生產(chǎn)后，不可退換貨或退款。 本公司只對所提供的產(chǎn)品本身負責。使用本公司產(chǎn)品所取得的焊接效果（包含但不限于外觀(guān)特征、強度、力學(xué)性能、電性能、熱性能等）因待焊材料、溫度、濕度、焊接方法、保護氣體、焊材存儲等因素影響而有所不同，因此本公司不對使用本公司產(chǎn)品所取得的焊接效果做出任何保證，焊接效果不滿(mǎn)意不可作為產(chǎn)品退換貨的理由。 本公司所銷(xiāo)售的產(chǎn)品均應視為工業(yè)或科研試驗用品，而非消費品。個(gè)人購買(mǎi)本公司產(chǎn)品的，仍需與本公司簽訂合同并通過(guò)銀行轉賬方式支付，其購買(mǎi)行為不視為消費，相關(guān)交易不適用無(wú)理由退換貨條款。 本公司所銷(xiāo)售的焊接材料大部分為進(jìn)口產(chǎn)品或按需生產(chǎn)產(chǎn)品，因此具體合金成分、性質(zhì)、價(jià)格、發(fā)貨時(shí)間等以買(mǎi)賣(mài)雙方商議為準。本網(wǎng)頁(yè)系統中所標示的發(fā)貨時(shí)間，是因系統強制要求只能在有限的選項中選擇，從而顯示在本網(wǎng)頁(yè)中的，該時(shí)間不作為發(fā)貨時(shí)間的承諾。本網(wǎng)頁(yè)所標注的價(jià)格僅為市場(chǎng)指導價(jià)，并非《廣告法》中所規定的“原價(jià)”。拍前請聯(lián)系客服商議確定具體信息，凡自行拍下均屬無(wú)效。 本網(wǎng)頁(yè)內容僅作為一般性的技術(shù)介紹和產(chǎn)品介紹，不作為要約邀請。所有交易內容以雙方簽訂的正式合同為準。 直接拍下無(wú)效，請聯(lián)系客服