一、用途、特點(diǎn)及適用范圍1、用途：節流式差壓流量計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過(guò)熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量?？芍苯訙y量體積流量或質(zhì)量流量。2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點(diǎn)及適用范圍a、使用條件：1)在測量段，流體必須充滿(mǎn)圓管，并連續不斷地流經(jīng)節流裝置；2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；3)節流裝置所測得流體必須是穩定流，或可看作是穩定的緩慢變化的流體，不適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測量；b、特點(diǎn)及適用范圍：1）標準節流裝置無(wú)須實(shí)流標定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是的）；2）適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；3）適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開(kāi)孔直徑；D—管道實(shí)際內徑4）使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；5）介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；6）智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過(guò)按鍵或通訊方式現場(chǎng)設定差壓值（規定范圍內），從而改變流量范圍，使系統流量范圍度大大拓寬；7）無(wú)可動(dòng)部件，機構安全可靠，使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握，免維修； 二、工作原理 節流裝置測量流量的原理是依據著(zhù)名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節流件，有流體流過(guò)節流件時(shí)，會(huì )在節流件兩側產(chǎn)生一個(gè)壓力差（差壓P），這時(shí)的流量與差壓的平方根成正比，即： 體積流量： 式中：A：常數            C：流出系數           β：直徑比（= d / D）            d：節流件孔徑（mm）               ε：可膨脹性系數               △P：節流件前后的差壓（Pa）                ρ：工況下流體密度（kg/m3）      圖1   節流裝置測量原理圖三、分類(lèi)及結構簡(jiǎn)圖1、分類(lèi)①按法蘭夾裝方式分類(lèi) （1）焊接式　　   （2）法蘭夾裝式②按取壓方式分類(lèi) （1）角接鉆孔取壓； （2）角接環(huán)室取壓   （3）法蘭取壓； （4）徑距取壓；2、結構及簡(jiǎn)圖① 圖 2標準環(huán)室孔板節流裝置結構圖1、法蘭     2、導壓管3、前環(huán)室 4、節流件5、后環(huán)室 6、密封墊片7、螺栓     8、螺母 圖2  標準環(huán)室孔板結構圖 四、結構及簡(jiǎn)圖②各種標準孔板結構，見(jiàn)圖3                                                                   圖3五、安裝與使用注意事項1、核準參數：安裝前務(wù)必先核準現場(chǎng)工況條件，確認節流裝置計算書(shū)的所有參數與安裝點(diǎn)工況條件參數完全相同后，才可進(jìn)行安裝，否則必須進(jìn)行必要的修正或補償。2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著(zhù)流體過(guò)來(lái)的方向），不得裝反。3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環(huán)室，否則管道受熱膨脹便會(huì )頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內的管道，任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔。4、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時(shí)應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。5、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開(kāi)啟，此時(shí)差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘，松開(kāi)后即可。6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟，孔板即可正常工作。7、安裝同軸度要求：節流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶(hù)在焊接操作時(shí)應予注意或采取必要的措施。8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；10、如必須裝調節閥，則建議把調節閥裝在下游計算書(shū)上要求的直管段長(cháng)度之后。11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處，熱電偶裝設在下游1D處。12、在差壓訊號管線(xiàn)上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì )引起測量誤差，使用過(guò)程中應定期對差壓變送器進(jìn)行校準。14、除須經(jīng)常對導壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。如管線(xiàn)（垂直段）相當長(cháng)，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時(shí)建議把兩根差壓管線(xiàn)靠近敷設并一起包在保溫層內。15、差壓管線(xiàn)應有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計上。16、節流裝置現場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；17、節流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數增大，造成附加誤差，此時(shí)應考慮調換節流件；另外，節流裝置長(cháng)期使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這會(huì )使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物。18、導壓管：導壓管的材質(zhì)應按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數而定，其內徑過(guò)小和長(cháng)度太長(cháng)會(huì )使信號嚴重滯后或失真，建議參照表（一）確定。                     表（一）     導壓管的內徑和長(cháng)度 19、對于直管段的要求 對節流裝置上下游直管段長(cháng)度的規定和要求：IS05167標準中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(cháng)度比β有關(guān)（β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內徑），具體長(cháng)度見(jiàn)下表（二）： 表（二）     節流件上下游側小直管段長(cháng)度 注：1）表中直管段長(cháng)度均以實(shí)際管道的公稱(chēng)直徑DN的倍數表示。        2）不帶符號的值為“零附加不確定度”的值。        3）帶符號的值為“0.5％附加不確定度”的值。        4）當用戶(hù)工藝管段布置不能滿(mǎn)足表二的規定時(shí)，可采用加裝整流器（流動(dòng)調整器）。否則測量度會(huì )有所降低。20、不同介質(zhì)安裝位置選擇： 氣體取壓口在管道上部；液體取壓口在側面以下，但不要在正下方，沉積顆粒會(huì )堵塞取壓口；蒸汽的取壓口在管道側面；如下圖：1）在水平管道上的安裝要求① 如圖4和5所示：測量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時(shí)，取壓管口安裝角度為0°和180°；如果在0°和180°不可能安裝時(shí)，可在0°～60°和120°～180°范圍內選擇。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。② 如圖6所示：測量氣體介質(zhì)流量時(shí)，取壓管口安裝角度為270°，如果在270°不可能安裝時(shí)，可在210°～270°和270°～330°范圍內安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上。2）在垂直管道上安裝要求① 圖7所示：在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測量時(shí)，差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側，且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。② 如圖8所示：在氣體介質(zhì)流量測量時(shí)，差壓變送器安裝在垂直管道高端取壓口一側，且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。 六、一體化節流裝置 一體化節流裝置是由流量計生產(chǎn)廠(chǎng)家按照用戶(hù)的要求將節流裝置與截止閥、冷凝器（或冷凝圈）、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在一起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入差壓變送器電纜即可投入使用。 近年來(lái)一體化節流裝置由于極大地方便了用戶(hù)，受到了市場(chǎng)的歡迎，產(chǎn)生了多種不同的結構型式。應篇幅所限，僅將本公司設計生產(chǎn)的一種一體化節流裝置介紹如下，其結構與組成示意圖見(jiàn)圖9。