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惠州橋東噴砂機橋西噴砂機

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

惠州橋東噴砂機橋西噴砂機   設計標準及設計依據 噴砂機依據以下國家標準設計和制作: 2.1 GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設備安全:通用技術(shù)要求; 2.2 GB/T6988.1-2008電氣技術(shù)用文件的編制靠前部分:一般要求; 2.3 GB50171-2006電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗收規范; 2.4 JB/T8355—96噴砂設備通用技術(shù)條件; 2.5 GB/T8923-2008 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級; 2.6 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準; 2.7 GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)衛生標準。 主要技術(shù)參數 3.1噴槍為JCK-C型,噴嘴規格為:Φ8×Φ20×60mm,設置2支噴槍?zhuān)瑖姌尶趶綖?Phi;8mm。 3.2噴槍前后任意移動(dòng)速度由人工手輪控制。 3.3噴槍工作壓力可在0~7bar內由調壓閥自由調節。 3.4噴射距離可任意調整。 3.5噴射角度可任意調整。 3.6砂粒使用:循環(huán)使用。 3.7工件轉盤(pán)速度由人工根據噴砂效果控制。 3.8工件類(lèi)別 3.8.1工件類(lèi)別為:鋼質(zhì)模具及其部件。 3.8.2較大工件重量為:1.2t;較大工件體積為:Φ1200×700×500mm。 設備主要性能描述 4.1主機外殼:采用3mm厚鋼板焊接而成,內外表面噴漆。機艙下部有過(guò)濾網(wǎng)防止大的雜物掉入砂料中。用于噴砂結束后吹凈殘留在工件上的砂塵。在機艙左右端各設置膠條密封塊。 4.2自動(dòng)推車(chē)裝置:自動(dòng)推車(chē)裝置由支架、電機、齒輪、導軌、軸、帶座外球面軸承等組成。推車(chē)出入艙門(mén)由電機牽引沿軌道做往返運動(dòng),支架采用方鋼材料相互之間焊接,及用鉸接件連接組成,主要間接支撐轉盤(pán)和工件的重荷。推車(chē)出入艙門(mén)滾動(dòng)的軌道采用角鋼制成。 4.3自動(dòng)轉盤(pán)裝置:自動(dòng)轉盤(pán)裝置由支架、轉盤(pán)、軸、軸承、推力球軸承、軸承座等組成。轉盤(pán)外形直徑:Φ1000mm,承載噴砂托盤(pán),使放在噴砂托盤(pán)上的工件自動(dòng)轉動(dòng)托盤(pán)在圓周區域內進(jìn)行噴砂。 4.4擺動(dòng)機構:本機設置擺動(dòng)機構,擺動(dòng)機構由手輪、螺桿、擺桿、軸、軸承等組成,噴槍裝在擺動(dòng)桿上。噴槍槍體配&8mm口徑耐磨碳化硼噴嘴,噴射距離、角度和位置可根據產(chǎn)品噴砂要求進(jìn)行調控;手輪帶動(dòng)擺桿前后移動(dòng)。 4.5除塵系統:本機配置一臺布袋式除塵器。除塵器由箱體、布袋、脈沖閥、風(fēng)機等組成。 4.5.1其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標準(GB-/T16157-1996)。 4.5.2排放濃度≤60mg/m3。 4.5.3機體由3mm低碳鋼板焊接而成,內外表面噴漆處理。 4.5.4離心通風(fēng)機CZ型,A式傳動(dòng),功率為:2.2KW,轉速:2900r/min,流量:1560 m3/h,全壓:2500Pa. 4.5.5除塵布袋:36個(gè)。 4.5.6過(guò)濾面積:14.8m2 4.5.7濾料:防靜電阻燃型聚四氟乙烯覆膜針刺氈 4.5.8集塵斗車(chē)由3mm低碳鋼板焊接而成,內外表面噴漆處理。 4.5.9風(fēng)管專(zhuān)用塑膠管。 4.5.10清灰方式:手動(dòng)振打清灰。 4.6噴砂介質(zhì):玻璃珠,100目。 4.7噴砂加工方式:工人除操作控制系統和裝卸工件,工件表面噴砂由人工手動(dòng)完成。加工順序如下: 4.7.1工人將工件移到或手動(dòng)搬到噴砂托盤(pán)上; 4.7.2啟動(dòng)自動(dòng)推車(chē)按鈕,推車(chē)進(jìn)入機艙內,即停自動(dòng)推車(chē)按鈕,手動(dòng)關(guān)閉出艙門(mén); 4.7.3噴砂時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),風(fēng)機運行,啟動(dòng)噴砂按鈕開(kāi)始進(jìn)行噴砂; 4.7.4工人手搖手動(dòng)輪,帶動(dòng)噴槍槍體前后方向任意移動(dòng)噴砂工件; 4.7.5噴砂完畢后,啟動(dòng)停止噴砂按鈕,吹凈槍隨即對工件吹凈處理; 4.7.6工人打開(kāi)出艙門(mén),啟動(dòng)自動(dòng)推車(chē)按鈕,推車(chē)將拉出出艙門(mén),工人將工件取出; 4.7.7進(jìn)行下一循環(huán)操作。 4.8噪聲標準 4.8.1噪聲需符合國家工業(yè)企業(yè)設計標準(GBZ1-2002)。 4.8.2工作地點(diǎn)噪聲聲級的衛生限值≤85dB(A)。  

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